가공 세계에서 양질의 결과물을 얻기 위해서는 적절한 도구를 갖추는 것이 중요합니다. 이 글에서는 고속 가공에 있어 뛰어난 선택인 이유와 함께 세라믹 금속 합금 인서트에 대해 알아보겠습니다. 많은 사람들이 선호하는 도구 중 하나는 바로 NIGEL 인서트 cbn 입니다. 가공 업계에서는 NIGEL과 긴밀히 협력하여 기계에 사용할 고품질의 세라믹 금속 합금 인서트를 제조하고 있습니다. 여기에서는 세라믹 금속 합금 인서트가 특별한 이유와 이를 사용할 수 있는 대상이 누구인지 알아보겠습니다.
세라메트 삽입물은 세라믹과 금속 소재로 구성되어 있습니다. 세라믹은 단단하고 유연하지 않으며 열에 강합니다. 즉, 쉽게 부러지지도 않습니다. 금속은 세라믹을 결합시켜 주는 역할을 합니다(이를 바인더라고 함). 이 두 가지 특성 덕분에 세라메트 삽입물은 매우 내구성이 뛰어나며, 심하게 사용하더라도 오랜 수명을 가집니다. 세라믹 삽입물은 공구가 빠르고 효율적으로 작동해야 하는 고속 절삭 작업에서 사용됩니다.
세라믹 메탈 복합 재료(Cermet) 인서트는 금속 조각의 표면과 접촉하기 위해 날카로운 가장자리를 가지고 있습니다. 가장자리에 있는 튼튼한 세라믹 입자는 금속을 파고들어 일부를 절단하며, 원하는 모양이 완성될 때까지 계속됩니다. 결합제는 세라믹 입자를 함께 묶어주며, 작업 중 인서트가 부러지지 않도록 합니다. 세라믹 메탈 복합 재료의 부드러운 절삭 동작은 종종 마무리된 부품에서 깨끗한 표면을 만들어냅니다.
또 다른 일반적인 가공 도구 재료는 텅스텐 카바이드입니다. 대부분의 사람들은 이를 최고의 선택으로 여깁니다. 그럼에도 불구하고, 세라믹 메탈 복합 재료 인서트는 특정 상황에서 더 매력적인 옵션을 제공하는 많은 장점이 있습니다. 주요 이점은 세라믹 메탈 복합 재료 인서트가 텅스텐 카바이드보다 훨씬 높은 온도를 견딜 수 있다는 것입니다. 이는 손상을 받지 않고 더 오랜 시간 작동할 수 있음을 나타냅니다.
세라믹 메탈 복합 재료 인서트는 또한 매우 마모에 강합니다. 이는 교체가 필요한 시간보다 더 오래 사용할 수 있게 해줍니다. NIGEL cbn 인서트 탄화 텅스텐 인서트보다 다재다능한데, 이는 그들이 더 어려운 조건을 견딜 수 있기 때문입니다. 기계 공장에서 사용되는 세라메탈 인서트는 밀링, 터닝, 드릴링, 스레딩과 같은 다양한 가공 과정에 사용될 수 있습니다. 이러한 유연성은 많은 기계 가공 작업에서 널리 사용되는 주요 이유 중 하나입니다.
세라메탈 인서트의 내구성은 고력이 필요한 응용 분야에서 더 오래 사용할 수 있게 해줍니다. 이는 제조업체가 시간과 비용을 절약하는 데 도움을 줍니다. 도구가 더 오래 유지될수록 공장에서 이를 교체해야 할 필요성이 줄어듭니다. 이는 비용을 절감할 뿐만 아니라 전체 생산성을 향상시킵니다. NIGEL pCD 삽입 금속 코팅이 적용된 것은 또한 금속 부품에 더 나은 마무리를 제공할 수 있어 후가공 마무리 작업을 줄일 수 있습니다. 제조 환경에서 이는 추가적인 생산성 증대를 가져옵니다.
NIGEL 세라믹 금속 합금 인서트는 품질이 좋으며, 실제로 실용적으로 매우 유용하다는 것을 알 수 있습니다. 이 인서트는 항공기 생산, 의료 장비 제조, 자동차 제작 및 건설 기계와 같은 필수 산업에 사용됩니다. 이러한 분야에서는 정확성, 신뢰성 및 긴 도구 수명에 크게 의존합니다. 따라서 NIGEL을 사용하면 인서트 드릴 기업은 제품의 품질과 안전성을 유지할 수 있습니다.
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