異なる材料用のカーバイドインサート：プロジェクトに適した正しいインサートの選び方

金属を扱うプロジェクトに取り組んでいる場合、優れた工具のセットは必須です。カーバイドインサートは必要な工具の一つです。カーバイドインサートは、タングステンカーバイドと呼ばれる金属で作られた小型の硬い切削工具です。カーバイドインサートは切削に役立ち、その硬さと強度により金属を成形するのにも利点があります。これらは様々な形状やサイズがあり、他の多くの材料を切削するために設計されています。ここでは、作業に最適なカーバイドインサートを選ぶ方法について説明します。

カーペット遴選に際して最適な素材を選ぶ方法

炭化タングステンインサートを選択する際には、最初に作業する材料の種類を考慮する必要があります。つまり、異なる材料は切断や成形時に異なる反応を示します。したがって、プロジェクトで使用する材料に適した特定の炭化タングステンインサートを選択する必要があります。さまざまな材料とそれに最適な炭化タングステンインサートがあります。

鋼: 鋼用には高コバルト炭化タングステンインサートを使用します。コバルトは合金金属であり、インサートに硬化や強靭化などの多くの有益な特性を与えます。また、インサートは高速度鋼またはチタンニトレードでコーティングされる必要があります。高温・高圧の条件下で動作するため、インサートは迅速に摩耗しないように鋼を切削するためにコーティングされています。

アルミニウム：アルミニウム用には、高いラック角を持つカーバイドインサートを使用します。ラック角とは、インサートの切削刃の角度を指します。ラック角が高いと、切削ゾーンから切屑を簡単に除去するのに役立ちます。これにより、スムーズで効率的な切削のためにインサートの切削刃を維持することも助けられます。

鋳鉄：鋳鉄用には、高スピード切削用のカーバイドインサートを使用します。これらは通常、ポジティブなラック角を持つインサートで作られており、切屑を効果的に折り、切削時の発熱を最小限に抑えることができます。これは非常に重要です因为她過剰な熱は材料や切削工具を焼く原因になる傾向があります。

金属加工のニーズに応じた適切なカーバイドインサートの選び方

プロジェクトに適した材料を選択したので、次のステップは金属加工アプリケーションのニーズに最も適した種類のカーバイドインサートを決定することです。いくつかの一般的なカーバイドインサートがあり、それぞれに役割があります：

ターニングインサート：フェーシング、ターニング、ボーリング作業に使用されるインサートです。これらは三角形、円形、四角形のさまざまな形状で提供されます。ワークピースの外側を削ったり、穴を開けたりするのに最適です。

ミリングインサート：これらのインサートは、ワークピースから表面やプロファイルを除去するミリング作業で使用されます。ミリングインサートには四角形、円形、または円筒形など、さまざまなデザインがあります。これらはフラットな面や複雑な形状を作り出すのに理想的です。

スレッドインサート：作業物にねじまたはらせん状の山を形成するために使用されるインサート。スレッドインサートは、外部のねじ（外部）や内部のねじを切削するために使用できます。いくつかは三角形で、いくつかは部分プロファイル、他はフルプロファイルです。正しいねじの適合には、適切なスレッドインサートを選択する必要があります。

理想的な適合を見つける

カーバイドインサートは工具ホルダーにしっかりと収まる必要があります。緩いインサートは作業中に振動を引き起こす可能性があります。これらの振動は、作業の品質を低下させるだけでなく、カットツールに損傷を与える原因にもなります。完璧な適合を得るためには、まず工具ホルダーの長さと幅を測定します。次に、それをカーバイドインサートのサイズと比較して測定します。完全に適合する切削機を使用することで、切削プロセスが滑らかで効率的になることを確実にすることができます。

プラスチックおよび複合材料用のカーバイドインサートの選択

あなたがプラスチックや複合材料を切削する予定であることがわかっている場合、それらの材料を破壊することなく切削できるように設計されたカーバイドインサートを選択する必要があります。それが私たちが求めるものではありません。なぜなら、一部のインサートはバリを作ったり、粗い表面になったりします。プラスチックや複合材料に効果的に働くカーバイドインサートの最も一般的なタイプには以下があります：

ダイヤモンドコーティング付きインサート：その名の通り、ダイヤモンドコーティングが施されており、これにより滑らかな仕上げと最終的にはより正確な機能が得られます。ダイヤモンドコーティングは摩擦を最小限に抑え、切削を滑らかにし、さらにインサートが摩耗するのを防ぎます。

ポリクリスタルダイヤモンド（PCD）インサート：耐久性があり長持ちする合成ダイヤモンドのような物質で構成されたインサートです。プラスチック、複合材料、非鉄金属材料に理想的です。PCDインサートはきれいな切断ができ、高品質な仕上げが必要なアプリケーションに適しています。

機械加工用途に適した適切なカーバイドインサートの選択

適切なセラミックインサートを選択する際に考慮すべきその他のアドバイスには、次の点があります：

カットインサートを選択する際には、加工している特定の素材を切断するために特別に設計されたセラミックのみを使用してください。異なる素材ごとに異なるインサートが用意されているのは、それぞれ独自の特性を備えているためです。

工具ホルダーに立方窒化硼インサートがしっかりと装着されていることを確認してください。しっかりと締めることで、加工品質に影響を与える不要な遊びを取り除くことができます。

大量加工作業で使用するブッシェルも考慮してください。旋盤加工、フライス加工、またはタップ加工を行う場合、それぞれに特化したインサートがあります。

使用する速度とフィードレートについても考えてください。計画しているレートに対応できるインサートを選ぶことで、工具が滑らかに動作し、製品の品質が向上します。

つまり、 立方窒化ホウ素インサート 金属加工および機械加工に適用する場合、適切な工具の選択は成功を保証するために重要です。これらのポイントを覚えておき、作業に最適なセラミックインサートを使用すれば、精度、効率、そして最高の性能が得られます。Info-AG: 我々は産業用的各种カーバイドインサートを提供しています。2023年10月までのデータに関して豊富な経験を持っています。