このようなネガティブリードインサートは通常、切削方向に向かってインサート本体から下方に傾斜するように切れ刃が構成されています。これは、切削方向に向かって斜め上に向けられた切れ刃を持つ従来のインサートとは対照的です。この特有の構造により、 カーバイド歯車ホブ切削工具 ネガティブリードインサートは機械加工性能の向上に寄与することができます。
Rollsは、従来のインサートに関する類似研究と比較を行いました。特に利点となるのは、加工中に優れた安定性が得られることです。これにより、工具の振動、跳ね返り、およびびびりが少なくなり、より滑らかな穴仕上げが実現します。
ネガティブレーキインサートのもう一つの利点は、加工中の熱生成を抑えるのに役立つ可能性があることです。これは特に有用であり、過剰な熱は被削材だけでなく切削工具自体も損傷させる可能性があるためです。このネガティブレーキインサートの特徴により、熱の上昇や切削刃部の温度上昇を抑え、熱に起因する問題を防止できます。
ネガティブレーキインサートは工具寿命の延長にも有効です。これらのインサートはより頑丈に設計されており、発熱も少ないため、他のインサートよりも長期間使用できることがあります。そのため、頻繁に交換する必要がなくなり、長期的に見れば時間的・経済的な節約につながる可能性があります。
ネガティブラケインサートの正しい使用方法とメンテナンス方法 ネガティブラケ角付きインサートを使用およびメンテナンスする際には、いくつか重要な点を考慮する必要があります。1. 適切なインサートを選択する 最初に行うべきことは、作業を始める前に正しいインサートを持っていることを確認することです！これには、被削材や加工種類に応じて適切なサイズ、形状、シャンク材質の選定が含まれます。
ネガティブラケインサートでは、切削条件を適切に設定することも非常に重要です。これには切削速度、送り速度、切り込み深さなどが含まれます。これらの要素を理解することで、インサートの動作状況を把握し、最適な加工結果を得ることができます。
これらの実用的なアドバイスに加えて、ネガティブリードインサートがさまざまな用途でどれだけ活用できるかを知るのは非常に興味深いです。金属、プラスチック、複合材料など、多様な素材に対して使用できます。また、通常の切削（荒取り）、仕上げ切削（仕上げ）、プロファイル切削（形状加工）など、さまざまな切削工程にも適用可能です。
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