カーバイドインサートは、CNC旋盤やフライス盤の無名の英雄であり、CNMG 643も例外ではありません。これらのコンパクトで強力なデバイスは、信じられないほどの速度と精度で材料を粉砕し、トリミングします。このガイドでは、CNMG 643とは何か、その使用方法、そして正確な切断のためにどのように製造されるかについて説明します。ここでは、CNMG 643の利点や、アプリケーションに合ったインサートの選び方についても見ていきます。
高温に耐え、硬度を維持する能力があるため、CNMG 643は高速切削加工に頻繁に使用されます。それは非常に耐久性のある素材、すなわちカーバイドです。極めて高い温度や速度に耐えることができます。数字の「643」は、インサートのサイズと形状を示しており、より良い切断を可能にします。CNMG 643インサートを使用すると、さまざまな種類の切削作業を行うことができます。
CNMG 643 インサートは、ユニークな形状をしており、ワークピースから材料を取り出すのが容易です。また、複数の切削刃を持っており、交換するまで何度も再使用できます。これらのインサートは、切削する材質や仕上げの種類によって、さまざまなサイズとコーティングが利用可能です。これにより、CNMG 643 インサートは工具ホルダーへの取り付けと取り外しが非常に簡単で、非常に使いやすいです。
適切なインサートを使用する: 切削する材質に基づいて、正しいインサートを使用していることを確認してください。選択する材質によって、最適なコーティングと形状が決まります。
カーバイドやその他の耐久性のある素材で作られています。彼らのユニークな設計により、材料を高い精度でスライスし、成形することができます。インサート上のさまざまな切削刃により、材料が迅速かつクリーンに除去されます。そのため、このデザインのおかげで、CNMG 643 インサートは高精度が必要な要求の厳しい切削作業に最適です。
CNMG 643インサートはCNC操作に利点をもたらします。これらのインサートは高速で切り分けを行うことができ、これにより生産時間が短縮され、より多くの作業が行えるようになります。CNMG 643インサートは精密にカットされており、正確でエラーのない材料の切断を保証します。また、これらのインサートは耐久性があるため、交換頻度が少なくなり、コスト削減につながります。
クルトケ氏によると、CNMG 643インサートを選ぶ際には、切断する材料、表面仕上げの要件、そして切断条件を考慮する必要があります。インサートはさまざまなコーティングや形状があり、それぞれのタイプは特定の材料やタスクに対して最適化されています。アプリケーションに最適なインサートを決定するために、専門家やサプライヤーと相談することをお勧めします。一般的に、最高の結果を得るためには、メーカーが示す切断速度、フィードレート、メンテナンスに関するすべての指示に従うべきです。
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