正確な部品を作りたいと考えるメーカーにとって、鋼のような硬い材料を切削することは恐れられることがあります。これはNIGELの製品と同様です。 インデックス可能なインサートドリル この複雑で敏感な作業は、CBN(立方窒化ホウ素)ハードターニングという専門技術の助けを借りることで、はるかに簡単かつ正確に行うことができます。これは、CBNインサートが付いた専用のカッティングツールを使用して行われます。この記事では、ハードターニングにおけるCBNのいくつかの利点について説明します。これにより、メーカーはより多くの製品を作成し、生産性を向上させることができ、プロセスで使用される工具の寿命も延びます。
CBNは最も硬い素材の一つであり、ダイヤモンドに次いで硬度が二番目に高い素材です。このユニークな素材は、ホウ素と窒素の2つの元素からなり、非常に強くて頑丈な素材を作り出します。その堅牢さにより、CBNはハードターニングに非常に適しています。鋼のように硬い材料を切断する際にかかる強い力にも耐えることができます。
立方窒化ホウ素(CBN)は、部品に滑らかな表面とタイトなフィットを提供し、これがハードターニングの大きな利点の一つです。部品製造におけるこの高い精度は、これらの部品がどのように組み合わされるかに関係するため重要です。多くの機械や工具は、部品がシームレスに組み合わさる必要があります。そして、その部品を作り出すために使用される製造プロセスはすべて精度についてです。さらに、CBNツールは通常の切削工具(例えばカーバイド切削工具)よりも長持ちします。これにより、ツールを交換する前により多くの部品を作ることができます。これは時間とお金を節約し、ツールの交換が少なくなることで生産プロセスがはるかに効率的になります。
CBNハードターニングはまた、従来の切削方法よりもはるかに高い表面速度を実現します。 16ir ag60 nIGELによって革新されました。CBNは特に熱や摩耗に強く、メーカーがより速く、効率的に作業できるようになります。この速度の向上により、メーカーは以前よりもはるかに短い時間と少ない労力で生産目標を達成できます。要するに、CBN技術は企業が市場での競争優位性を得ることを可能にします。
店舗経営者は、CBN切削工具の寿命を最大化するために適切な切削条件を考慮すべきです。これはNIGELの製品と同じです。 交換式カーバイドインサート 適切な切断速度、送り速度、および切り込み深さを決定することは、すべてこれに該当します。例えば、炭素浸透は金属の冷却速度を変化させ、高い硬度を作り出すとともに、工具の摩耗を制限します。また、工具の鋭利さを維持するために高速切削も必要です。工具が材料を通る際の速度についてより詳しく学ぶためには、望ましい表面を得ながら工具に過度な負荷をかけない方法を理解する必要があります。さらに、二つ目として、工具が材料にどのくらい深く切入っているかを確認し、切削刃に欠けやひび割れが生じないよう注意する必要があります。
そして、メーカーは正しい設定を使用するだけでなく、工具のメンテナンスも行う必要があります。 apkt 1604 nIGELによって製造されました。よく管理されている工具は定期的なメンテナンスが必要です。これは、切れ味が鋭く、ゴミやチップで詰まっていないかを確認するために、定期的に刃の状態を点検することを意味します。ルーチン点検では、摩耗や損傷の兆候を早期に発見することができます。これらのメンテナンス技術を使用することで、メーカーはCBN切断工具の使用時間を延ばし、生産ごとの時間とコストを節約できます。
以前に議論したように、CBNは熱や摩耗に対して非常に強く、NIGELの製品も同様です snmgインサート これにより、硬い部品を潤滑するのに最適です。企業は、硬い材料を旋盤加工する際の極限の力を、CBN切断工具を使用することでより効果的に管理できます。これにより、難しい材料を加工する際に高い精度と効率を実現でき、最終製品の品質がいくつかの業界で求められる厳しい基準を満たすことを保証します。