בעת בניית גלגילים המופעלים חלק ובטוח, דיוק החריצה הוא בעל חשיבות מכריעה. קיימים גורמים רבים המושפעים מהדיוק בחריצה. הנה חמישה גורמים עיקריים שיש לשקול שימו לב: נודע לנו כי חלק מהמקורות שצוינו הם ליתר דיוק טכנאי מכונה תעשייתיים ולא גומרס. מההתחלה: 1.
יתרונות
החשיבות של גאומטריה של כלי עבודה בצורת השיניים המדויקת אינה יכולה להיות מוגזמת. צורת הזוויות של כלי החיתוך שמעצבות את הגלילים היא גורם חשוב בקביעת רמת הדיוק של החלק הסופי. אך הכלי שנבנה כראוי יכול לעזור להבטיח שהשיניים בגלילים ייחתכו לגודל ולצורה הנכונים, וכתוצאה מכך ייווצרו גלילים שמשתלבות היטב ויוצרות פעולה חלקה.
תכונות
חשוב אף הוא בחינה של תרומת הקשיחות של המכונה לדיוק חיתוך הגלילים. אם מכונה אינה קשיחה דיו, ייתכן שהיא תתפתל או תנופף בעת החיתוך ותגרום לשגיאות בפער הסופי. אך עם מכונות יציבות ואיכותיות, יוכלו יצרנים לחצות גלילים בדיוק של עד עשירית המיקרון ולייצר גלילים באיכות גבוהה ביותר, לפי מפרט טכני מחמיר.
יתרונות
השפעת מהירות הקטעה על דיוק פרופילי שיני הגליל אינה מוערכת במתכונת מספקת. קצב הקטעה של הגלילים עשוי להשפיע על הדרך שבה כלי הקטעה עוברים דרך החומר ועל ניקיון הסילוק של החומר לשם יצירת השיניים. באמצעות שליטה במהירות הקטעה, יוכלו יצרנים להבטיח קיטעוי גלילים המדויקים והנכונים, ושמשתלבות בצורה אפקטיבית עם גלילים אחרים.
הנושא השלישי החשוב attention to הוא שמירה על שימון הגלילים במטרה להגביר את הדיוק בקיטעוי הגלילים. שימון עשוי להפחית את המתח הנוצר בין הכלי לחומר וכן את החום שנוצר במהלך הקטעה, וכן עשוי להאריך את חיי השימוש של כלי הקטעה. על ידי בחירת שמן מתאים ויישומו בדרך הנכונה, יוכלו יצרנים להגביר את הדיוק בקיטעוי הגלילים – ולקבל גלילים באיכות טובה יותר.
בחירת החומר היא חשובה מדי מכדי להישאר לבדה בצד כאשר שוקלים את דיוק תהליך חיתוך השיניים. החומר שממנו מיוצרים השיניים עשוי להשפיע על הקלה שבה ניתן לחתוך אותן, על היכולת שלהן לעמוד במאמצים ועל הדיוק שבו הן יכולות לקבל צורה. בעת בחירת חומרי חיתוך מתאימים לשיניים, יוכלו יצרנים לסמוך על שיניים שיסבלו פחות מבלאי ויבצעו כמתוכנן בטווח רחב של יישומים.
סיכום
לבסוף, תוספות PCD/CBN אם חיתוך גלגיל מדויק מאשים את הכלב, אז תשומת לב לפרטים ו הערכה של ההשפעות העיקריות שיכולות להשפיע על דיוק החיתוך היא מפתח. בעזרת תשומת לב לעיצוב הכלי, קשיחות המכונה, מהירות החיתוך, שימון ובבחירת החומרים, ניתן לייצר גלגילים שיתאימו לדרישות קשוחות ויפעלו ללא כשלון. ב-NIGEL אנו יודעים שדיוק בחיתוך גלגילים הוא חשוב ביותר, ולכן אנו יוצאים לשוק עם כלים ושירותים עבור הלקוחות שלנו כדי להשיג זאת. addressing these, יוכלו יצרנים לתכנן גלגילים שיהיו עמידים, אפקטיביים וארוכי טווח.