Quali materiali vengono utilizzati negli insert per fresatura?

Inserzioni per fresatura: Si tratta di parti piccole ma importanti utilizzate nelle macchine per la fresatura. Un tipo di utensili macchina viene utilizzato per tagliare o plasmare vari materiali, come il metallo o il legno. Le inserzioni sono essenziali per il lavorazione all'interno di una macchina.

Le inserzioni per fresatura possono essere realizzate in diversi materiali, ciascuno con uno scopo specifico. I componenti principali di un'inserzione per fresatura sono il substrato, l'ingrediente legante e il rivestimento. Esaminiamo ciascun componente da vicino.

Cos'è un Substrato?

Inserzione che si ottiene (e rimane) su- e giù-da microcolonna: Il substrato è la struttura portante dell'inserzione. Quindi questa parte deve essere estremamente robusta e resiliente. Questo è necessario affinché possa resistere a molta calore e pressione mentre la Inserzioni in carburo macchina sta tagliando materiali difficili. Non tutti i substrati hanno una sufficiente forza, poiché si romperanno o si logoreranno velocemente.

Cos'è un Materiale Legante?

La sostanza adesiva serve a questi scopi per il substrato. Garantisce che il substrato rimanga in contatto e che la rivestimento si lega bene al livello inferiore. Questo legame è importante perché, se il substrato e il rivestimento non si legano insieme, l'inserito non funzionerà correttamente.

Cos'è un Rivestimento?

Il rivestimento è il strato esterno del substrato. Questo strato aiuta a migliorare le capacità di taglio dell'inserito e aumenta la durata dell'inserito. Un buon rivestimento impedirà che il substrato si logori troppo e troppo in fretta, soprattutto quando viene utilizzato per tagliare materiali più duri Inserimenti per Trapano materiale.

Materiali Utilizzati per la Produzione di Inseriti per Fresatura

Gli inseriti per fresatura possono essere realizzati con una vasta gamma di materiali. Ogni materiale ha i propri vantaggi e svantaggi. Ecco alcuni dei materiali più popolari che vengono utilizzati:

Carburo: Un materiale molto duro e resistente. È ideale per tagliare metalli duri come l'acciaio e la ghisa. Non solo il carburo è una sostanza robusta, ma è anche abbastanza economico e facilmente reperibile in molti negozi. Questo lo rende un'opzione preferita per numerosi lavori di fresatura.

Ceramica — Gli inserti in ceramica sono più duri del carburo. Resistono a temperature e pressioni elevate, quindi vengono utilizzati in operazioni di fresatura ad alta velocità. Vengono spesso utilizzati per lavorare materiali di macchinazione molto duri, come compositi e metalli speciali.

Diamante: Il diamante è estremamente duro ed efficace contro l'usura. Pertanto, è ottimo per tagliare materiali molto duri o ruvidi, come la fibra di carbonio, il grafite e alcuni legaggi. Gli inserti in diamante sono ancora molto costosi e possono essere anche piuttosto fragili, quindi vengono normalmente utilizzati in circostanze precise quando sono richieste le loro proprietà speciali.

Destino del materiale e come influisce sul taglio

La selezione di un materiale per una piastra di fresatura è fondamentale perché ha un impatto significativo su come la piastra si comporta nel processo di produzione. I materiali sono caratterizzati da proprietà (durezza, tenacia, conducibilità termica, resistenza chimica). Ciò può influenzare il modo in cui la piastra si comporta durante la tagliatura, la sua durata, la reazione in varie situazioni di taglio, ecc.

Fresando un materiale duro come l'acciaio inossidabile, è meglio utilizzare un materiale duro con una migliore resistenza all'usura come il carburo o i ceramici. Può resistere alle temperature e pressioni estreme applicate durante la tagliatura di materiali più duri. Se, d'altra parte, si sta lavorando un materiale più morbido come l'alluminio, si può optare per un materiale leggermente più morbido, ovvero si potrebbe scegliere un inserto in HSS (acciaio ad alta velocità). Scegliere questa opzione può rendere l'inserto più facile da tagliare e produrre meno calore.

Vantaggi dell'Utilizzo di Materiali Avanzati

Materiali avanzati aiutano gli inserti per fresatura a performare meglio, durare di più e funzionare in modo più efficiente. Materiali più morbidi o meno resistenti potrebbero erodere o rompersi più velocemente, specialmente quando si taglia materiale duro o sotto stress elevato. Tuttavia, nuovi materiali, come i ceramici o inserti rivestiti con diamante, durano molto di più e tagliano in modo più costante. Ciò si traduce in un minor numero di cambi o sostituzioni degli strumenti, il che risparmia tempo e denaro.

Un vantaggio correlato dei materiali avanzati è che possono consentire velocità di taglio più elevate e feed rates maggiori. Quindi, migliorando il processo di fresatura e completandolo rapidamente. Ad esempio, quando si utilizzano inserti per fresatura rivestiti con diamante, generalmente riescono a tagliare una parte molto più velocemente rispetto agli inserti in carburo di tungsteno tradizionali. Questo significa tempi di ciclo più brevi e lavorazione complessiva più veloce.

Nuovi Materiali per Inserti di Taglio

Un gran numero di produttori e team di ricerca stanno continuamente indagando su nuovi materiali per le insertazioni di fresatura. Questi miglioramenti tecnologici si basano su una base di prestazioni, durata e efficienza migliorate. Tra i materiali più promettenti in fase di sviluppo ci sono:

Nanocompositi: Si tratta di Fores BTA materiali che vengono prodotti a livello nanometrico. Le loro proprietà possono essere adattate per soddisfare specifiche esigenze. Ad esempio, i ceramici nanocompositi offrono un'eccezionale durezza e resistenza all'usura, mentre i metalli nanocompositi producono una maggiore tenacità e flessibilità, il che li rende i più importanti nel campo di tutto.

Materiali Funzionalmente Stratificati, Sistemi che possiedono una struttura o composizione ordinata che varia continuamente nello spazio risultando in proprietà diverse. Ad esempio, un'inserzione in carburo funzionalmente stratificato potrebbe essere molto duro all'esterno per resistere all'usura, ma leggermente più morbido all'interno per consentire tenacità e assorbimento degli urti. Questa combinazione può migliorare le prestazioni dell'inserzione.

Materiali Prodotti con Tecnologie Additive: Questo metodo utilizza una tecnologia di stampa 3D avanzata per produrre inserti con forme complesse e precisione. La manifattura additiva potrebbe consentire la realizzazione di un inserito personalizzato con proprietà molto specifiche. Ad esempio, questi inserti potrebbero presentare canali interni per il flusso di raffreddante o bordi ruvidi che possono portare a una rimozione del materiale più rapida.

NIGEL è impegnato nell'utilizzo dei materiali e delle tecnologie di produzione più avanzate. Vogliamo fornire i migliori inserti per fresatura ai nostri clienti. Le nostre competenze sono ampie, sia per un inserito potente per materiali difficili che per un inserito produttivo per la fresatura ad alta velocità, abbiamo le conoscenze e le risorse per supportare il tuo obiettivo.