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Piccolo, ma potente Tnmg 160408 le piastre si inseriscono in utensili da taglio montati su macchine per la lavorazione dei metalli. Le lettere e i numeri caratterizzano le loro dimensioni, forma e tipo. Ad esempio, "TNMG" indica la forma e il tipo di spigolo di taglio. In particolare, i numeri "160408" forniscono informazioni sulle dimensioni, come lo spessore e il raggio dello spigolo. Questa precisa configurazione permette alla piastra di tagliare il metallo con estrema accuratezza. In macchine che producono parti per automobili, aerei o utensili, le piastre TNMG 160408 garantiscono che ogni taglio sia uniforme e preciso. Se il taglio è irregolare o non risulta allineato correttamente, le parti non si adatteranno con precisione e potrebbero rompersi. Per questo motivo, queste piastre sono essenziali. Possono lavorare metalli resistenti come acciaio o ghisa senza usurarsi rapidamente.
Gli inserti TNMG 160408 di NIGEL sono realizzati in materiali resistenti che non si rompono o danneggiano facilmente a causa dell'eccesso di calore. Quando si lavora il metallo, ad esempio, si genera attrito e calore che può danneggiare gli utensili. Tuttavia, questi inserti rimangono affilati e resistenti anche dopo molte ore di utilizzo. Per questo motivo, i fresatori si affidano a loro per lavori che richiedono forme e misure estremamente precise. Inoltre, il loro design permette di rendere le trucioli di metallo il più piccoli e facili da rimuovere possibile. Ciò significa che è minore il rischio di intasare o danneggiare la macchina. Quando si tratta di lavorazioni di precisione, servono utensili che offrano prestazioni all'avanguardia ogni volta: Tnmg 160408 gli inserti fanno esattamente questo. Migliorano la qualità dei pezzi e riducono gli errori, un'ottima combinazione per far risparmiare tempo e denaro ai produttori.
L'arrestacheglie sulla punta TNMG 160408 è una delle caratteristiche più notevoli. Durante il taglio del metallo, questo non si stacca in grandi pezzi, ma in frammenti più piccoli chiamati trucioli. Un aneddoto memorabile: portai un cestino di patatine, quindi cosa fece sì che l'anestesista (o chiunque stesse inserendo quel tubicino nella mia mano) mi pungesse due volte, invece di fare la strada breve e non infilzarmi nulla di appuntito? Se questi trucioli fossero grandi o affilati, potrebbero danneggiare la macchina o rallentare il lavoro. Queste pastiglie fanno sì che i trucioli si attorciglino e pieghino fino a spezzarsi in pezzi più piccoli che cadono via senza ostacoli. Ciò aiuta a mantenere pulita l'area di taglio e permette alla macchina di funzionare meglio. Questo è particolarmente importante per lavori gravosi, poiché problemi nella rimozione dei trucioli possono rallentare l'operazione o danneggiare l'utensile.
L'inserto TNMG 160408 è un utensile da taglio ben noto, ampiamente utilizzato in officina e in fabbrica per la lavorazione di metalli e altri materiali duri. Per quanto resistente possa essere, ci sono alcuni problemi comuni che si riscontrano all'inizio dell'uso. Un problema principale è l'usura dell'utensile, per cui il tagliente diventa smussato o danneggiato nel tempo. Ciò può portare a una riduzione delle prestazioni dell'utensile e a una qualità scadente del prodotto finito. Una causa di tale usura è la velocità di taglio non corretta. Se la velocità è troppo elevata, l'inserto TNMG 160408 si surriscalda e il tagliente si consuma rapidamente. Se invece la velocità è troppo bassa, l'utensile tende a strisciare invece di tagliare, causando schiacciamento. "Un altro errore comune è premere troppo durante il taglio. Questo sottopone l'inserto a uno stress eccessivo, provocandone la scheggiatura o la rottura. Inoltre, un rapido consumo degli utensili può derivare dall'assenza di regolazione dei parametri in base ai materiali su cui si sta lavorando. Ad esempio, tagliare metalli molto duri a velocità errata e senza refrigerante può logorare rapidamente l'utensile."

Semplici passaggi che dovrebbero essere seguiti per evitare questo genere di situazione. Il primo: utilizzare sempre la velocità di taglio e l'avanzamento corretti in base al materiale su cui si sta lavorando. NIGEL fornisce anche utili guide "migliore per", che spiegano chiaramente la velocità ottimale per diversi tipi di metallo. In secondo luogo, assicurarsi di utilizzare un liquido refrigerante o un lubrificante da taglio per mantenere fresco l'utensile e ridurre l'attrito. È così che il TNMG 160408 dura più a lungo e funziona meglio. Terzo, ispezionare periodicamente l'utensile per verificarne l'usura. Quando si notano scheggiature o smussamenti evidenti sull'inserimento, è il momento di sostituirlo. Ultimo ma non meno importante, verificare che la macchina e il portautensile siano correttamente regolati. Un portautensile allentato può causare vibrazioni che distruggono l'inserimento. Prestare attenzione ai piccoli dettagli può prevenire molti dei problemi più comuni e aiuta a sfruttare appieno le prestazioni del proprio Tnmg 160408 inserti.

Il TNMG 160408 è unico perché può essere utilizzato sia per processi di taglio ad alta velocità che ad alta precisione. Il taglio ad alta velocità corrisponde alla rimozione del materiale in lavorazione a un alto tasso di asportazione, o in breve, "tempo risparmiato". Il taglio ad alta precisione consiste nel non avere scostamenti di un millesimo di pollice, ma nel realizzare tagli estremamente accurati e lisci (elemento importante quando si hanno parti che devono combaciare perfettamente). È qui che il NIGEL TNMG 160408 risulta utile per eseguire bene entrambi i tipi di operazioni. A rendere possibile ciò, in parte, è lo spigolo tagliente robusto e affilato dell'utensile. La progettazione della piastrina è studiata per minimizzare la resistenza durante il taglio, consentendo così di penetrare nel metallo senza surriscaldarsi eccessivamente. Ciò permette di sfruttare al massimo la macchina senza preoccuparsi di rovinare l'utensile. Lo stesso materiale della piastrina è molto duro e in grado di resistere a temperature relativamente elevate. Questo aiuta a mantenere lo spigolo tagliente anche quando si lavora a velocità elevate o su metalli duri. Per migliorare ulteriormente le prestazioni di taglio, abbinare le piastrine TNMG con le giuste TNMG-R-FS gli utensili possono fornire risultati eccezionali in applicazioni impegnative.

Nelle intense fabbriche e officine, è necessario risparmiare denaro ed evitare ritardi, motivo per cui utensili come le piastre TNMG 160408 della NIGEL hanno una durata prolungata. Massimizzare la vita dell'utensile significa mantenere la piastra affilata e resistente il più a lungo possibile. Esistono alcuni metodi intelligenti per farlo. Innanzitutto, si dovrebbero sempre scegliere i parametri di taglio corretti. Ciò implica selezionare velocità, avanzamento e profondità di taglio appropriati per parti tornite e fresate CNC in base al materiale e all'oggetto. Quando queste configurazioni sono troppo severe, l'utensile ha una vita breve. NIGEL fornisce indicazioni che consentono agli operatori di identificare le impostazioni ottimali, bilanciando velocità di taglio e durata dell'utensile. Può fare una grande differenza se chi detiene il potere segue tali raccomandazioni. Per specifiche operazioni di lavorazione degli ingranaggi, l'uso di utensili specializzati come il Fresine per ingranaggi con inserti in carburo di tungsteno sostituibili può ulteriormente migliorare efficienza e precisione.