Bahan apa yang digunakan dalam insert milling?

Pisau frais: Ini adalah bagian kecil namun penting yang digunakan pada mesin frais. Salah satu jenis alat mesin digunakan untuk memotong atau membentuk berbagai bahan, seperti logam atau kayu. Pisau mesin sangat penting untuk pemrosesan di dalam mesin.

Pisau frais dapat terbuat dari berbagai material, masing-masing dengan tujuan tertentu. Komponen utama dari sebuah pisau frais adalah substrat, bahan pengikat, dan lapisan. Mari kita periksa setiap komponen secara mendetail.

Apa itu Substrat?

Penyisipan (dan Tetap) pada/dari mikrokolom: Substrat adalah tulang punggung dari penyisipan. Jadi bagian ini harus sangat kuat dan tahan lama. Hal ini agar dapat menahan banyak panas dan tekanan saat mesin Penyisipan karbida memotong melalui bahan yang keras. Tidak semua substrat memiliki kekuatan yang cukup, karena mereka akan pecah atau aus dengan cepat.

Apa itu Bahan Pengikat?

Zat perekat berfungsi untuk tujuan-tujuan ini pada substrat. Ini memastikan bahwa substrat tetap bersentuhan dan lapisan menempel dengan baik pada lapisan bawah. Ikatan ini penting karena jika substrat dan lapisan tidak saling menempel, sisipan tidak akan berfungsi dengan benar.

Apa itu Lapisan?

Lapisan adalah lapisan luar dari substrat. Lapisan ini membantu meningkatkan kemampuan pemotongan sisipan dan meningkatkan umur sisipan. Lapisan yang baik akan mencegah substrat aus terlalu banyak dan terlalu cepat, terutama ketika digunakan untuk memotong bahan yang lebih keras Sisipan Bor bahan.

Bahan yang Digunakan untuk Produksi Sisipan Penggilingan

Sisipan penggilingan dapat dibuat dari berbagai macam bahan. Setiap bahan memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Berikut beberapa bahan populer yang digunakan:

Karbida: Bahan yang sangat keras dan kuat. Ideal untuk memotong logam keras seperti baja dan besi tuang. Tidak hanya karbida yang merupakan bahan kuat, tetapi juga cukup murah dan mudah didapatkan di banyak toko. Inilah yang membuatnya menjadi pilihan utama saat melakukan beberapa pekerjaan milling.

Keramik — Sisipan keramik lebih keras daripada karbida. Mereka tahan pada suhu dan tekanan tinggi, sehingga digunakan dalam operasi milling berkecepatan tinggi. Mereka sering digunakan untuk memotong bahan mesin yang sangat keras, seperti komposit dan logam khusus.

Berlian: Berlian sangat keras dan sangat efektif melawan aus. Oleh karena itu, mereka sangat baik untuk memotong bahan yang sangat keras atau kasar, seperti serat karbon, grafit, dan beberapa paduan. Sisipan berlian masih sangat mahal dan mungkin agak rapuh, jadi biasanya digunakan dalam keadaan tertentu ketika sifat-sifat khususnya diperlukan.

Fate Material dan Bagaimana Pengaruhnya terhadap Pemotongan

Memilih bahan untuk pahat frais sangat krusial karena memiliki dampak signifikan terhadap cara pahat tersebut bekerja dalam proses manufaktur. Bahan-bahan ditandai dengan sifat-sifatnya (kekerasan, ketangguhan, konduktivitas termal, ketahanan kimia). Hal ini dapat memengaruhi cara pahat bekerja saat memotong, umurnya, reaksi dalam berbagai skenario pemotongan, dll.

Saat memotong bahan keras seperti baja tahan karat, sebaiknya gunakan bahan yang keras dengan ketahanan aus yang lebih baik seperti karbida atau keramik. Ini dapat menahan suhu dan tekanan ekstrem yang diterapkan saat memotong bahan yang lebih keras. Sebaliknya, jika Anda memotong bahan yang lebih lunak seperti aluminium, Anda bisa memilih bahan yang sedikit lebih lembut, yaitu Anda dapat memilih pahat HSS (high-speed steel). Memilih opsi ini dapat membuat pahat memotong lebih mudah dan menghasilkan lebih sedikit panas.

Keuntungan Menggunakan Bahan Canggih

Bahan canggih membantu pahat frais bekerja lebih baik, bertahan lebih lama, dan memberikan kinerja yang lebih baik. Bahan yang lebih lembut atau kurang tangguh mungkin akan aus atau patah lebih cepat, terutama saat memotong bahan keras atau di bawah tekanan tinggi. Namun, bahan baru seperti keramik atau pahat berlapis berlian bertahan jauh lebih lama dan memotong dengan lebih konsisten. Ini berarti perubahan alat lebih sedikit atau penggantian, yang menghemat waktu dan uang.

Manfaat terkait dari bahan canggih adalah bahwa mereka dapat memungkinkan kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan laju umpan yang lebih tinggi. Dengan demikian, meningkatkan proses frais dan menyelesaikannya dengan cepat. Sebagai contoh, ketika menggunakan pahat frais berlapis berlian, mereka biasanya dapat memotong bagian dengan jauh lebih cepat daripada pahat karbida tradisional. Ini berarti waktu siklus yang lebih pendek dan pemrosesan mesin secara keseluruhan lebih cepat.

Bahan Baru untuk Pahat Potong

Sejumlah produsen dan tim penelitian secara terus-menerus menyelidiki bahan baru untuk pahat frais. Perbaikan teknologi ini didasarkan pada fondasi kinerja, keawetan, dan efisiensi yang lebih baik. Di antara bahan paling menjanjikan yang sedang dikembangkan adalah:

Nanokomposit: Ini adalah Bor BTA bahan yang diproduksi pada skala nanometer. Sifatnya dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan tertentu. Misalnya, keramik nanokomposit memberikan kekerasan luar biasa dan ketahanan terhadap aus, sementara logam nanokomposit menghasilkan ketangguhan dan fleksibilitas yang lebih baik, sehingga membuatnya sangat penting di berbagai bidang.

Material Bergradien Fungsional, Sistem yang memiliki struktur atau komposisi tersusun yang bervariasi secara kontinu dalam ruang sehingga menghasilkan sifat yang berbeda. Sebagai contoh, pahat karbida dengan gradien fungsional bisa sangat keras di bagian luarnya untuk menahan aus tetapi sedikit lebih lembut di bagian dalamnya untuk memberikan ketangguhan dan penyerapan goncangan. Kombinasi ini dapat meningkatkan kinerja pahat.

Bahan yang Dibuat dengan Pemanufakturan Tambah: Metode ini menggunakan teknologi pencetakan 3D canggih untuk menghasilkan sisipan dengan bentuk kompleks dan presisi. Pemanufakturan tambah dapat memungkinkan pembuatan sisipan khusus dengan sifat-sifat tertentu. Sebagai contoh, sisipan ini dapat memiliki saluran internal untuk aliran pendingin atau tepi kasar yang dapat mengakibatkan penghapusan material lebih cepat.

NIGEL berkomitmen untuk menggunakan bahan dan teknologi manufaktur paling canggih. Kami ingin menyediakan sisipan milling terbaik untuk pelanggan kami. Kemampuan kami mencakup berbagai bidang, baik itu sisipan kuat untuk material menantang atau sisipan produktif untuk milling kecepatan tinggi, kami memiliki pengetahuan dan sumber daya untuk mendukung pencapaian Anda.