dapat menjadi proses yang efektif untuk menghasilkan sambungan kuat yang cocok untuk aplikasi bersuhu tinggi dan tekanan tinggi. Bagus...">
Brazing pada penyisipan karbida dapat menjadi proses yang efektif untuk menghasilkan sambungan kuat yang cocok untuk aplikasi bersuhu dan tekanan tinggi. Bagus, tetapi tidak mutlak diperlukan: tahan lama dan andal sesuai dengan permesinan presisi. Inilah saatnya Anda ingin melakukan brazing penyisipan karbida .
Pemesinan presisi mengandalkan alat yang memotong material keras dengan mudah. Penyisipan karbida berukuran kecil, tetapi meningkatkan kinerja alat pemotong. Brazing adalah suatu proses di mana paduan logam dilelehkan dan digabungkan dengan material lain, biasanya penyisipan karbida , menggunakan panas.
Brazing penyisipan karbida pada alat potong dapat secara signifikan meningkatkan masa pakai alat dan kinerjanya. Sambungan las yang kuat mempertahankan insert, bahkan dalam penggunaan berat. Waktu henti lebih sedikit untuk perawatan alat dan hasil permesinan yang lebih efektif.
Bersihkan permukaan logam tempat pisau karbida akan diterapkan untuk memastikan semua kotoran dan serpihan yang dapat memengaruhi ikatan telah dihilangkan.
Adalah kegagalan dalam membersihkan substrat logam atau bahan dasar sebelum proses pengikatan. Kotoran atau minyak dari permukaan dapat menghalangi material brazing menempel, sehingga sambungan menjadi lemah. Kesalahan lainnya adalah terlalu memanaskan material brazing, yang akan membuatnya rapuh dan mudah patah. penyisipan karbida adalah kegagalan dalam membersihkan substrat logam atau bahan dasar sebelum proses pengikatan. Kotoran atau minyak dari permukaan dapat menghalangi material brazing menempel, sehingga sambungan menjadi lemah. Kesalahan lainnya adalah terlalu memanaskan material brazing, yang akan membuatnya rapuh dan mudah patah.
Saat Anda memanaskan material brazing, perhatikan suhunya. Terlalu panas dapat menyebabkan ikatan menjadi rapuh; kurang panas mungkin tidak membentuk sambungan yang cukup kuat.
Situasi suhu tinggi dan pekerjaan panas harus ditangani dengan hati-hati—jangan biarkan pekerjaan ini terganggu oleh hal-hal yang tidak perlu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
