A szerszámgeometria hatása a mikrofúrás teljesítményére

A mikrofúrás egy rendkívül kis méretű vágóeljárás, amelyet nagyon kis átmérőjű furatok készítésére használnak fémekben vagy más kemény anyagokban. A munkához használt berendezéseknek pontosan meg kell felelniük alakjukban, hogy a furatok tökéletesen kialakuljanak.

Mikrofúrás pontossága és hatékonysága

Amikor egy karbídszálas berendezési elemek megfelelő szögekkel és görbületekkel rendelkezik, így könnyebben vág és olyan lyukakat hoz létre, amelyek majdnem pontosan akkorák, amilyeneknek lenniük kell. Például a vágóél szöge határozza meg, hogy az eszköz túl mélyre hatol-e vagy éppen elég anyagot távolít el megfelelően. Ha a szög túl nagy, nem nyomódik elég erősen, és ez törést okozhat, ami helytelen méretű lyukak kialakulásához vezet. A hő az ellenség, mert lerövidíti az eszköz élettartamát. A NIGEL figyelmet fordít a megfelelő geometriára, figyelembe véve a megmunkálandó alkatrészeket és a lyuk méretét.

Kiváló minőségű mikro marószerszámok tökéletes geometriával

Sok olyan szerszám létezik, amely ugyanúgy néz ki, de nem ugyanúgy működik. A NIGEL éveket töltött el azzal, hogy kifejlessze az ideális formájú szerszámokat különböző marási igényekhez. Nem egyetlen típusú szerszámot gyártunk, hanem rendelkezünk karbidszúrógép berendezés minden eszközhöz különböző anyagokhoz és furatméretekhez. Nem használhat olyan szerszámot, amely nagyobb furatok vágására készült mikro furatolási munkánál. Időt szánunk arra, hogy valóban meghallgassuk ügyfeleink igényeit, majd olyan szerszámokat készítünk, amelyek tökéletesen megfelelnek ezeknek az igényeknek.

Mikro furatolási teljesítményre és megoldásokra gyakorolt hatás

A szerszám geometriája a szerszám küllemét jelenti, beleértve szögeit, éleit és méretét. A szerszám helytelen geometriai alakja több problémát is okozhat mikro furatolás közben. Például, ha a szerszám vágóéle túl vékony vagy túl tompa, akkor nem tud jó vágást végezni a kis furatokban. Ez pedig érdes felületeket eredményezhet a furat belsejében, sőt akár a furat méretét is elronthatja.

Ezek a problémák lelassítják a munkát, és anyagpazarláshoz vezethetnek

Az egyik probléma a visszamaradó résszög, amely a vágóél és a munkadarab közötti rés. Ha ez a szög túl kicsi, a szerszám nem vág, hanem súrlódik az anyagon, hőt termelve, és gyorsabban kopik. Emellett fennáll annak a kockázata, hogy a szerszám gyenge lesz, és könnyen eltörik. A NIGEL szerszámai megfelelő résszöggel vannak tervezve, így ezek a problémák nem merülnek fel. Egy másik kérdés, amely hozzájárul a forgács zavartalan elvezetéséhez, a homlokszög helyessége. Ha a homlokszög nem megfelelő, a forgácsok eldugulhatnak, megtölthetik a furatot, és ezzel megszakíthatják a marás folyamatát.

Éltartam és költséghatékonyság

A szerszám élettartama rendkívül fontos a mikro marás során, mivel egy rövid élettartamú szerszám semmire sem jó, csak időt és pénzt pazarol. A karbid faragy beszúrógombák közvetlen hatással van a szerszám élettartamára. Ha a szerszám alakja nem megfelelő, gyorsan elkophat, vagy akár eltörhet a marás közben.

Minőségi és ismételhető mikro marási eredmények elérése

Ez különösen fontos a mikro furatoknál, mivel még a csekély eltérések is jelentős hatással lehetnek a készülő apró lyukak méretére és minőségére. Az eszköz geometriája az egyik legfontosabb tényező a konzisztens mikro furatok eléréséhez. Alakja pontosan megmunkálja a lyukakat hibák vagy érdes felületek nélkül.