Karbidne šume za različite materijale: Izbor prave šume za vaš projekt

Odličan skup alata je nužan kada radite na projektu koji uključuje metal. Umetak od karbida je jedan od alata koje ćete potrebovati. Karbidni umetci su maleni, oštreljeni alatovi za rezanje napravljeni od metala poznatog kao wolframski karbid. Karbidni umetci su korisni za rezanje i također pružaju prednosti u oblikovanju metala zato što je objekt tvrd i jak. To su umetci, a dostupni su u različitim oblicima i veličinama i namijenjeni su za rezanje mnogobrojnih drugih materijala. Ovdje ćemo vidjeti kako trebate odabrati najbolji karbidni umetak za svoj posao.

Kako izabrati najbolji materijal za vaš tepih

Prva stvar na koju trebate obratiti pažnju prilikom izbora karbidnog umetka je vrsta materijala s kojim ćete raditi. To znači da se različiti materijali ponašaju drugačije kada ih šljeme ili oblijevate. Stoga morate odabrati određeni karbidni umetak koji odgovara materijalu s kojim ćete raditi u svom projektu. Različiti materijali i neki od najbolje prilagođenih karbidnih umetaka za rad su savršeni.

Čelik: Za čelik treba koristiti karbidni umetak s visokim sadržajem kobalta. Kobalt je spojno metalno tijelo koje donosi brojne korisne stvari umetku, uključujući očvršćivanje i pojačavanje istog. Također mora biti obložen, kao što je visoke brzine čelik ili titanijev nitrid. Zbog visoko temperature, visokog tlaka uvjeta u kojima će raditi, umetak je obložen kako bi mogao šljemati čelik bez brzeg oštećenja.

Aluminij: Za aluminij treba koristiti karbidsku umetniciu s visokim kutem skočnosti. Kut skočnosti odnosi se na kut sjeckujuće ivice umetnice. Kada je kut skočnosti visok, pomaže u maknuti šupljaku iz zone sjecanja lako. To također pomaže u održavanju sjeckajuće ivice umetnice, što je vrlo važno za glatko i učinkovito sjecanje.

litina: Za litinu biste upotrijebili karbidsku umetnicu za visoku brzinu obrade litine. Ove su obično napravljene od umetnica s visokim pozitivnim kutom skočnosti, koje omogućuju dobru razbiju šupljaka i minimalnu generaciju topline tijekom sjecanja. To je ključno zato što previše topline ima tendenciju da ispali materijal te sječni alat.

Kako odabrati pravilnu karbidsku umetnicu za vaše potrebe metalne redukcijske radnje

Sada kada ste odabrali pravi materijal za svoj projekt, sljedeći korak je određivanje koje vrste karbidnog umetka najbolje odgovara potrebama vaše metalne obrade. Postoji nekoliko uobičajenih vrsta karbidnih umetaka, a svaki ima svoju namjenu:

Umetci za točenje: Ovi umetci se koriste za rad na čeljusti, točenju i švrčenju. Dolaze u različitim oblicima: trougaonim, kruglim i kvadratnim. Točenje vanjske strane radnog materijala ili stvaranje ruža najbolje odgovara ovom cilju.

Umetci za friziranje: Koriste se u operacijama friziranja, gdje se s radnog materijala skida površina ili profil. Također postoji mnogo dizajna frizirnih umetaka, jer mogu biti kvadratni, krugli ili valjkasti. Idealni su za stvaranje ravnih površina i složenih oblika.

Umetnici za vlake: Umetnici koji se koriste za formiranje vlaka ili spirale na radnom materijalu. Umetnici za vlake mogu se koristiti za režanje vanjskih vlaka ili unutarnjih vlaka. Neki su trokutičnog oblika, neki djelomičnog profila, a neki punog profila. Točan i odgovarajući prilazak za vlake zahtjeva izbor odgovarajućih umetnika za vlake.

Traženje idealnog prilaska

Karbidni umetnik mora prilično stojati u vašem alatnom držaču. Pločasti umetnik može uzrokovati vibracije tijekom rada. Ove vibracije mogu smanjiti kvalitet vaše rade te uzrokovati štetu vašem rezalom alatu. Kako biste dobili savršeni prilazak, morate mjeriti duljinu i širinu vašeg alatnog držača. Zatim morate mjeriti i usporediti neke od tih mjera s veličinom karbidnog umetnika koju želite koristiti. Savršeno prilagođena rezna mašina će pomoci da se osigura da će vaši procesi rezanja biti glatki i učinkoviti.

Odabir karbidnih umetnika za plastike i kompozite

Ako znate da ćete rezati plastiku i slojeve materijala, željeti ćete odabrati umetnu karbidu koja je dizajnirana za režanje tih materijala bez uništavanja istih. To nije ono što tražimo, jer neki umetci stvaraju šupljice ili rupe površine. Među najčešćim vrstama karbidnih umetaka koji dobro rade s plastikom i slojevima su:

UmetCode with Diamond Coating: tako nazivani jer imaju dijamantsku oblogu, a to omogućuje glatku završnu radnju i konačno precizniju funkciju. Dijamantska obloga smanjuje trenje, glatko reže i sprečava da se umetak zamuti.

Polycrystalline Diamond (PCD) Inserts: Umetak sastavljen od trajanog, dugotrajnog sintetičkog dijamantnog materijala. Idealan za plastiku, slojeve i neferozne materijale. PCD umetci čine čiste reze i prikladni su u primjenama gdje su potrebni visokokvalitetni završci.

Odabir odgovarajućih karbidnih umetaka za vaše mašinske primjene

Dodatni uvjeti savjetovanja koji treba uzeti u obzir prilikom odabira odgovarajućih karbidnih umetnica za vaše mašinske primjene uključuju:

U odabiru umetnica za rezanje nikad ne koristite ništa drugo osim karbida specijalno dizajniranog za rezanje određenog materijala kojeg mašinirate. Različite umetnice su dostupne za različite materijale jer svaki posjeduje posebne svojstva.

Osigurajte da su vaše umetnice na temelju kubnog boronitrida dobro smještene u držač alata. Pucanj će izbjegnuti bilo kakvu neželjenu igrivost koja se pojavljuje u kvalitetu reza.

Imajte na umu veličine operacija masovnog mašinske obrade koje će te izvršiti. Ako vršite okretnu obradu, freziranje ili šiljkanje, postoje umetnice posebne za svaki od ovih postupaka.

Razmislite o brzinama i stopama podataka koje ćete koristiti. Odaberite umetnicu koja može preuzeti planirane stope jer će to mnogo doprinijeti činstvu da se vaš alat glatko pokreće i kvalitetu vašeg proizvoda.

Ukratko, umetnice od kubnog borovog nitrida kada se primjenjuje u obradi metala i strojačstvu, izbor pravih alata ključan je za osiguravanje uspjeha. Ako držite ove savjete na umu i koristite najbolji karbidni umetak za svoju operaciju, bit će vam osigurana preciznost, učinkovitost i optimalno performanse. Info-AG: Ponudujemo različite karbidne umetke koji se koriste u industriji. Imamo iskustva s podacima do oktobra 2023.