ulošci ugrađuju se u rezne alate postavljene na strojeve za obradu metala. Slova i brojevi karakteriziraju njihovu veličinu, s...">
Mali, a ipak moćni Tnmg 160408 pločice se ugrađuju u alate za rezanje postavljene na strojeve za obradu metala. Slova i brojevi karakteriziraju njihovu veličinu, oblik i tip. Na primjer, „TNMG“ otkriva oblik i vrstu reznog ruba. Konkretno, brojevi „160408“ daju informacije o dimenzijama, poput debljine i polumjera zaobljenja ugla. Ova točna konfiguracija omogućuje pločici da precizno reže kroz metal. U strojevima koji oblikuju dijelove za automobile, zrakoplove ili alate, TNMG 160408 pločice osiguravaju da svaki rez bude glatak i točan. Ako je rez nazubljen ili ne leži kako treba, dijelovi se neće točno uklopiti i mogu puknuti. Zbog toga su ove pločice neophodne. Mogu obrađivati izdržljive metale poput čelika ili sivog lijeva bez brzog trošenja.
NIGEL-ovi TNMG 160408 pločice izrađene su od izdržljivih materijala koji se neće lako slomiti ili oštetiti zbog prekomjerne topline. Kada se, na primjer, obrađuje metal, stvara se trenje i toplina koje mogu štetiti alatima. Međutim, ove pločice ostaju oštre i čvrste čak i nakon mnogo sati rada. Zbog toga se strojari oslanjaju na njih kod poslova koji zahtijevaju iznimno precizne oblike i mjerenja. Osim toga, njihov dizajn omogućuje da strugotine metala budu što manje i lakše za uklanjanje. Drugim riječima, smanjuje se rizik od začepljenja ili oštećenja stroja. Kada je riječ o preciznoj obradi, potrebni su alati koji svaki put osiguravaju najbolju reznu sposobnost: Tnmg 160408 pločice to točno i čine. Poboljšavaju kvalitetu dijelova i smanjuju pogreške, što je recept za uštedu novca i vremena za proizvođače.
Lomilac strugotine na TNMG 160408 je jedna od primjetnih značajki. Kada se rezati metal, on se ne lomi u velike komade, već u male komadiće koji se nazivaju strugotine. Upamtite anegdotu: donio sam kantu punu strugotina, pa što je navelo anesteziologa (ili bilo koga tko mi je zabijao tu kapijucu u ruku) da me ubode dvaput, umjesto da odmah skrati put i ne zabija ništa oštro u mene? Ako su ove strugotine velike ili oštre, mogu oštetiti vaš stroj ili usporiti rad. Ovi pločici uzrokuju da se strugotine uvijaju i savijaju dok se ne prelome na manje komade koji otpadnu bez otpora. To pomaže u održavanju čistog područja rezanja i omogućuje bolje funkcioniranje stroja. To je posebno važno kod teških zadataka, jer problemi s uklanjanjem strugotina mogu usporiti rad ili oštetiti alat.
Umetak TNMG 160408 poznati je alat za rezanje koji se široko koristi u radionicama i tvornicama za oblikovanje metala i drugih tvrdih materijala. Koliko god bio jak, postoje neki uobičajeni problemi s kojima se ljudi susreću kada počnu koristiti ovaj alat. Jedan od glavnih problema je habanje alata, zbog čega se oštrica postupno tupi ili oštećuje. To može dovesti do smanjenja učinkovitosti alata i lošije kvalitete gotovog proizvoda. Jedan od uzroka takvog habanja je nepravilna brzina rezanja. Ako je brzina prevelika na TNMG 160408, alat se pregrijava i oštrica se prebrzo troši. S druge strane, ako je brzina preniska, alat umjesto da reže, trlja i gnječi materijal. "Još jedna uobičajena pogreška je previše snažan pritisak tijekom rezanja. To stavlja umetak pod veliki napon, zbog čega može otpasti komadić ili puknuti. Osim toga, ubrzano habanje alata može nastati i ako se postavke ne prilagode materijalu na kojem se radi. Na primjer, rezanje vrlo tvrdih metala na krivoj brzini i bez rashladnog sredstva može vrlo brzo izmoći alat.

Jednostavni koraci koje treba poduzeti kako bi se spriječila ovakva vrsta situacije. Prvo: uvijek koristite ispravnu brzinu rezanja i posmak za materijal na kojem radite. NIGEL također nudi korisne vodice "najbolje za", koje jasno objašnjavaju optimalnu brzinu za različite vrste metala. Drugo, obavezno koristite hlađenje ili tekućinu za rezanje kako biste alat održali hladnim i smanjili trenje. Na taj način TNMG 160408 traje dulje i bolje radi. Treće, povremeno provjeravajte alat na znakove habanja. Kada primijetite da su čipsi ili tupost na pločici postali vidljivi, došlo je vrijeme za zamjenu. I na kraju, ali ne manje važno, pobrinite se da su stroj i držač alata pravilno postavljeni. Lutkajući držač alata može uzrokovati vibracije koje uništavaju pločicu. Praćenje sitnih stvari može spriječiti neke od najčešćih problema i pomoći vam da iskoristite svaki dio performansi vašeg Tnmg 160408 ulošcima.

TNMG 160408 je jedinstven zato što se može koristiti za procese rezanja visokom brzinom, ali i visokom preciznošću. Rezanje visokom brzinom odnosi se na uklanjanje radnog materijala velikom brzinom uklanjanja, drugim riječima, „ušteda vremena“. Visokopreciziono rezanje podrazumijeva da se ne odstupa ni tisućinkom inča, već da se izvode vrlo točni i glatki rezovi (što je važno ako imate dijelove koji moraju savršeno pristajati jedan uz drugi). Upravo tu dolazi u obzir NIGEL TNMG 160408 koji se pokazuje korisnim za obavljanje bilo koje od ovih zadaća. Jedan od razloga tome je čvrstoća i oštrina sječivog ruba alata. Dizajn pločice stvoren je tako da minimizira otpor tijekom rezanja, pa može rezati kroz metal bez pregrijavanja. To vam omogućuje intenzivniji rad stroja bez brige o oštećenju alata. Sam materijal pločice izuzetno je tvrd i sposoban izdržati relativno visoke temperature. To mu pomaže da zadrži oštrinu čak i pri rezanju na visokim brzinama ili pri obradi tvrdih metala. Kako bi se dodatno poboljšala performansa rezanja, preporučuje se kombinacija TNMG pločica s odgovarajućim TNMG-R-FS alati mogu pružiti izuzetne rezultate u zahtjevnim primjenama.

U živahnim tvornicama i radionicama potrebno je štedjeti novac i izbjegavati zastoje, zbog čega alati poput TNMG 160408 pločica od NIGEL-a imaju produženi vijek trajanja. Maksimizacija vijeka trajanja alata sastoji se u održavanju oštrine i čvrstoće pločice što je dulje moguće. Postoje nekoliko pametnih načina kako to postići. Prvo, uvijek treba odabrati ispravne režime rezanja. To podrazumijeva odabir odgovarajuće brzine, posmaka i dubine rezanja za CNC glodane okretane dijelove, ovisno o materijalu te predmetu obrade. Kada su ti režimi preteški, vijek trajanja alata je kraći. NIGEL pruža smjernice koje omogućuju radnicima da prepoznaju optimalne postavke, koje optimiziraju odnos između brzine rezanja i vijeka trajanja alata. Može napraviti veliku razliku ako one odgovorne osobe slijede te preporuke. Za specifične zadatke obrade zupčanika, korištenje specijaliziranih alata poput Zupčanikarski hobovi s zamjenskim karbidskim umetakom može dodatno poboljšati učinkovitost i preciznost.