एल्युमीनियम कटिंग में सतह की फिनिश को सुधारने में पीसीडी इंसर्ट्स कैसे सहायक होते हैं

PCD इंसर्ट्स के साथ एल्युमीनियम में सर्वोत्तम सतह परिष्करण का उत्पादन

एल्युमीनियम के मशीनिंग में सतह की गुणवत्ता को PCD इंसर्ट्स के उपयोग द्वारा कुछ हद तक बढ़ाया जा सकता है। ये इंसर्ट्स, बहुक्रिस्टलीय हीरे के पदार्थों से निर्मित होते हैं, जो अपनी कठोरता और लंबे समय तक तेज कटिंग किनारों को बनाए रखने की क्षमता के लिए प्रसिद्ध हैं।

एल्युमीनियम कटिंग PCD इंसर्ट्स के लाभ

इस प्रक्रिया के आरंभ में, उपकरण आपूर्तिकर्ता ने कहा था कि इस भाग को मशीनिंग करते समय कार्बाइड टर्निंग इनसर्ट्स इसी आकार के ग्राइंडिंग व्हील्स के साथ इस्तेमाल करने पर मानक कार्बाइड की तुलना में भी इसके घिसावट का दसवां हिस्सा भी नहीं दिखता, और जो मैंने देखा वह इसके अलावा कुछ नहीं था। इसका अर्थ है कि ये उच्चतम कटिंग गति को संभाल सकते हैं और फिर भी अपना तीखापन लंबे समय तक बनाए रखते हैं, जिससे आपके उत्पादन कार्यों पर समय और धन दोनों की बचत होती है।

एल्युमीनियम कटिंग में उत्पादकता और सटीकता में वृद्धि

एल्युमीनियम मशीनिंग की बात आने पर सटीकता और दक्षता सब कुछ होती है। पीसीडी इंसर्ट्स कटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक उत्पाद हैं और सिंथेटिक हीरे तथा मिश्र धातु उत्पादन से बने होते हैं। इन इंसर्ट्स को उनकी कठोरता और घर्षण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्धि प्राप्त है, जो उन्हें एल्युमीनियम को बहुत सटीकता से काटने की अनुमति देता है।

के लिए पीसीडी इंसर्ट्स लेटhe टूल इंसर्ट्स के लिए बेहतर सतह परिष्करण का लाभ होता है। हीरे के पदार्थ की कठोरता एक सुचिला कट उत्पन्न करती है जो परिष्करण संबंधी संचालन की आवश्यकता को कम कर देती है। इससे आपका समय बचता है और यहां तक कि बेहतर अंतिम उत्पाद भी प्राप्त हो सकता है।

एल्युमीनियम मशीनिंग में समस्याओं के लिए सामान्य पीसीडी इंसर्ट समाधान

इन हीरे के सामग्री वाले दांत पारंपरिक कार्बाइड की तुलना में 2 गुना तेज़ कटौती करते हैं, जिससे प्रति नौकरी कटौती कम हो जाती है और ब्लेड के बदलाव की कम आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब किसी चीज़ जैसे एयरोस्पेस या ऑटोमोटिव निर्माण में सटीकता वास्तव में, वास्तव में महत्वपूर्ण होती है। उपकरण का क्षरण एक अन्य सामान्य समस्या है टिकाऊ ड्रिल इंसर्ट में बहुत कठोर होते हैं लेकिन समय के साथ कुंद हो जाते हैं, जिससे उपकरण का जीवन कम हो जाता है और अपव्यय होता है। इससे लागत में बचत होती है और लंबे समय तक कटिंग प्रक्रिया मानकीकृत हो जाती है।

एल्युमीनियम में दक्षता बढ़ाना और लागत कम करना

उत्पादकता PCD इंसर्ट उपकरण परिवर्तन और रखरखाव गतिविधियों के लिए मशीन बंद होने की अवधि को कम करने में सहायता करते हैं, जिससे मशीन उपकरण लगातार कटिंग मोड में उपयोग किया जा सकता है। इस उच्च दक्षता के साथ आप अधिक उत्पादन करेंगे और तेज़ उत्पादन समय प्राप्त करेंगे जो अंततः निर्माण लाइन पर समग्र उत्पादकता में वृद्धि का अर्थ है।