गियर काटने की सटीकता को प्रभावित करने वाले 5 प्रमुख कारक

जब ऐसे गियर को बनाया जाता है जो सुचारु और प्रभावी ढंग से काम करे, तो गियर काटने की सटीकता सर्वाधिक महत्वपूर्ण होती है। कई कारक ऐसे होते हैं जो गियर काटने की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। यहाँ पर विचार करने योग्य पांच मुख्य कारक हैं। अपडेट: हमारा ध्यान एक बात की ओर आकर्षित किया गया है कि संदर्भों के अंतर्गत कुछ ऐसे व्यक्ति शामिल हैं जो सामान्य उद्योग मशीनिस्ट नहीं हैं, बल्कि गुमर्स हैं। ऊपर से: 1.

लाभ

सटीक गियर आकार देने में उपकरण की ज्यामिति का महत्व अत्यधिक है। गियर बनाने वाले कटिंग उपकरणों का रूप और कोण एक महत्वपूर्ण कारक हैं कि अंतिम उत्पाद कितना सटीक होगा। लेकिन उचित रूप से निर्मित उपकरण यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि गियर के दांत सही आकार और माप में काटे जाएं, जिससे गियर एकदम साफ-साफ फिट हों और एक साथ चिकनाई से काम करें।

विशेषताएं

यह भी महत्वपूर्ण है कि मशीन की दृढ़ता से गियर काटने की सटीकता में होने वाले योगदान की जांच की जाए। यदि मशीन पर्याप्त दृढ़ नहीं है, तो काटते समय वह झुक सकती है या कांप सकती है और अंतिम उत्पाद में त्रुटियों का कारण बन सकती है। इसके विपरीत, पूर्णतया स्थिर और टिकाऊ मशीनों के साथ, निर्माता सूक्ष्मतम सहनशीलता के साथ गियर काट सकते हैं और सबसे अधिक निष्ठापूर्ण विनिर्देशों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले गियर का उत्पादन कर सकते हैं।

लाभ

कटिंग गति का गियर टूथ प्रोफाइल की सटीकता पर प्रभाव कम नहीं आंका जाना चाहिए। गियर को काटने की दर से प्रभावित होता है कि काटने वाले उपकरण सामग्री में कितनी अच्छी तरह से चलते हैं और सामग्री को कितनी स्वच्छता से हटाकर दांत बनाते हैं। कटिंग गतियों को नियंत्रित करने में सक्षम होने से निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि गियर सटीक और सही ढंग से काटे जाएं, और दूसरे गियर के साथ प्रभावी ढंग से मेष करें।

ध्यान देने योग्य तीसरा महत्वपूर्ण मुद्दा गियर की सटीकता बढ़ाने के लिए गियर के स्नेहक को बनाए रखना है। स्नेहक साधन और सामग्री के बीच से तनाव को कम कर सकता है और कटिंग से उत्पन्न ऊष्मा से होने वाले प्रभाव को भी कम कर सकता है, और यह काटने वाले उपकरणों के जीवन को बढ़ा सकता है। उचित स्नेहक का चयन करके और इसे सही तरीके से लगाकर निर्माता गियर काटने की सटीकता में सुधार कर सकते हैं - और बेहतर गुणवत्ता वाले गियर प्राप्त कर सकते हैं।

गियर काटने की प्रक्रिया की सटीकता पर विचार करते समय सामग्री के चुनाव को अपने आप में पीछे की ओर धकेलना इतना महत्वपूर्ण नहीं है। गियर्स के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री इस बात को प्रभावित कर सकती है कि वे कितनी आसानी से काटे जा सकते हैं, तनाव का विरोध कैसे करते हैं और वे कितनी सटीकता से आकार ले सकते हैं। सही गियर काटने वाली सामग्री के चुनाव के समय निर्माता उन गियर्स पर भरोसा कर सकेंगे जो घिसाव और टूट-फूट का विरोध करेंगे और विभिन्न अनुप्रयोगों में निर्धारित कार्य करेंगे।

सारांश

अंत में, PCD/CBN इन्सर्ट्स यदि सटीक गियर काटने में कुत्ते को दोषी ठहराया जाए, तो काटने की सटीकता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों को समझना और उनकी सराहना करना तथा विस्तार से ध्यान देना महत्वपूर्ण है। उपकरण डिज़ाइन, मशीन की कठोरता, काटने की गति, स्नेहन, और सामग्री के चयन पर ध्यान देकर, गियर का निर्माण कठोर विनिर्देशों के अनुसार किया जा सकता है और विफलता के बिना संचालित किया जा सकता है। NIGEL को पता है कि गियर काटने में सटीकता सर्वोच्च प्राथमिकता है और हम अपने ग्राहकों के लिए ऐसे उपकरणों और सेवाओं के साथ बाजार में आए हैं जिनका उपयोग करके वे इसे प्राप्त कर सकें। इन बातों को संबोधित करके, निर्माता गियर की डिज़ाइन इस प्रकार कर सकते हैं जो मजबूत, प्रभावी और लंबे समय तक चलने वाली हो।