कार्बाइड इंसर्ट्स विभिन्न मशीनिंग संचालन में उपयोग किए जाते हैं। वे उपकरणों में लगने वाले उपकरण होते हैं जिनका उपयोग सामग्री के सटीक आकार और निर्माण के लिए किया जाता है। लेकिन कार्बाइड इंसर्ट का कटिंग एज समय के साथ कुंठित हो सकता है और अपनी धार खो सकता है। यहीं पर छिलाई की अवधारणा महत्वपूर्ण हो जाती है।
अपने कार्बाइड इंसर्ट्स को तेज रखना प्रदर्शन और आयु को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। उन्हें तेज रखकर आपको साफ कट प्राप्त होता है और आपके उपकरण पहले दिन की तरह ही अच्छा काम करना चाहिए। सही ढंग से समय पर तेज करना कार्यपृष्ठ को होने वाले नुकसान को खत्म करने और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए भी महत्वपूर्ण है।
कार्बाइड इंसर्ट्स को कैसे तेज करें, हालांकि कार्बाइड इंसर्ट्स कई गुना अधिक ऊष्मा सहन कर सकते हैं, लेकिन तेज करते समय इंसर्ट पर बहुत अधिक ऊष्मा डालना सबसे अच्छा निर्णय नहीं है, यह बेहतर है कि सावधान रहें और कार्बाइड को नुकसान पहुँचाए बिना समय लें। अपने कार्बाइड इंसर्ट को अधिकतम कटिंग शक्ति प्राप्त करने के लिए:
आप तेज करने के कारण कार्बाइड इंसर्ट के जीवन को लंबा बनाना चाहते हैं, तो आपको कुछ विशेषज्ञ टिप्स याद रखने चाहिए। सबसे पहले, इंसर्ट्स को तेज रखें - उनके पूरी तरह से कुंद होने तक प्रतीक्षा न करें। इससे उनकी कटिंग शक्ति बढ़ेगी और उन्हें दोबारा उपयोग करते समय समान सुचारु और विश्वसनीय तरीका प्रदान करेगा।

कार्बाइड के मामले में आपके पास सही तेज करने के उपकरण होने चाहिए। कार्बाइड इंसर्ट एक चिकने, सटीक किनारे के लिए हीरे के ग्राइंडिंग व्हील या तेज करने वाले पत्थर के साथ कार्बाइड को तेज करें। इंसर्ट्स को फिर से ग्राइंड करने के लिए निर्माता की सिफारिशों को नुकसान से बचने के लिए ध्यान में रखना चाहिए!

बनाए रखना कार्बाइड इंसर्ट बेहतर प्रदर्शन के लिए मशीनिंग सटीकता और धार का होना एक महत्वपूर्ण पहलू है। ऐसा करने के लिए, ड्रिल बिट्स को मलबे से मुक्त रखना आवश्यक है, क्योंकि अन्यथा इससे धार फंस सकती है। ड्रिल बिट्स को तेज और सटीक रखने के लिए नियमित टैपिंग और आवधिक छिलाई भी आवश्यक है।

आपको इन्हें सही तरीके से भी संग्रहित करना चाहिए कार्बाइड इंसर्ट यदि उपयोग नहीं किए जा रहे हैं तो उन्हें ठंडे और शुष्क स्थान पर संग्रहित करें ताकि उनकी सुरक्षा हो सके और उनकी धार सुरक्षित रहे। इन सिफारिशों और दिशानिर्देशों का पालन करके, आप सटीक घटकों को काटते समय काफी सुधारित प्रदर्शन प्राप्त कर पाएंगे, और लागत में कमी तथा उत्पादकता में वृद्धि देख पाएंगे।