Dans l'univers de l'usinage, certains matériaux sont plus difficiles à couper que d'autres. Le titane et l'Inconel figurent parmi les matériaux pouvant être difficiles à usiner et à façonner en conséquence. Heureusement, des outils spécifiques existent pour cette opération sous forme de mandrins de fraisage qui peuvent rendre le processus facile et productif. Ces outils miniatures, généralement fabriqués en matériaux extrêmement durs comme le carbure ou la céramique, sont conçus pour être montés sur des fraiseuses et couper avec précision des matériaux difficiles à usiner tels que le titane ou l'Inconel.
Productivité accrue grâce à des plaquettes de fraisage dédiées
Un avantage important de l'utilisation de plaquettes de fraisage conçues pour les matériaux difficiles à usiner, tels que le titane et l'Inconel par exemple, est qu'elles peuvent améliorer considérablement l'efficacité pendant l'usinage. Ces plaquettes sont conçues pour résister à la chaleur et à la pression élevées générées lors de la coupe de matériaux résistants, elles durent donc généralement plus longtemps et doivent être remplacées moins fréquemment que le reste de l'outil. Cela pourrait potentiellement faire économiser du temps et de l'argent aux fabricants confrontés à ces matériaux difficiles à usiner.
Découpe précise à travers une variété de matériaux
En ce qui concerne l'usinage du titane et de l'Inconel, la précision est essentielle. Ces matériaux sont couramment utilisés dans des applications où la précision est impérative, comme dans la production aérospatiale et celle de dispositifs médicaux. Avec les bons insers de fraisage , les fraiseurs sont capables d'usiner des passes extrêmement précises dans les matériaux et de garantir que le produit final réponde à toutes les spécifications requises. Cette précision dans le découpage est très importante lorsqu'on fabrique des pièces et composants de haute qualité.
Libérez le potentiel de la technologie avancée de coupe
Les plaquettes de fraisage ne sont qu'un exemple du type de technologies modernes de coupe disponibles aujourd'hui pour les tourneurs-fraiseurs. Ces outils font l'objet de perfectionnements constants visant à rendre l'usinage plus rapide, plus efficace et plus rentable. Suivre attentivement l'évolution des nouvelles technologies de coupe permet d'appliquer avec succès les procédés et d'obtenir des produits de grande qualité, sans oublier que cela peut s'avérer carrément amusant grâce aux machines CNC actuelles.
Accroître la productivité dans les applications exigeantes de coupe
Surtout lorsque des matériaux tels que le titane et l'Inconel sont de plus en plus utilisés dans l'industrie, il est essentiel d'être productif. Ils peuvent être difficiles à usiner, ce qui signifie que chaque minute passée à les travailler doit être aussi efficace que possible. Grâce à des outils spécialisés insers de fraisage , l'opérateur gagne en productivité et réalise plus de travaux en moins de temps. Cela permet aux entreprises de respecter des délais serrés et de produire un grand nombre de pièces sans compromettre la qualité.
Performant pour l'usinage du titane et de l'Inconel
L'objectif lors de l'utilisation insers de fraisage pour les matériaux difficiles à usiner tels que le titane et l'Inconel débouche finalement sur un résultat positif. Ils sont couramment utilisés dans de nombreuses applications où la résistance, l'absence d'entretien et la résistance à la corrosion sont requises, ainsi la qualité de l'opération d'usinage est primordiale. Grâce à l'utilisation d'inserts spéciaux conçus spécialement pour ces matériaux difficiles, les fraiseurs peuvent obtenir de meilleurs résultats équivalents ou supérieurs aux références du secteur. Cela peut permettre aux entreprises de s'imposer comme des acteurs majeurs sur leur marché et d'attirer des clients en quête d'une production de haute qualité.