Comment la géométrie de l'outil affecte les performances du micro-alésage

Le micro-alésage est un procédé d'usinage extrêmement fin utilisé pour percer des trous très petits dans des métaux ou d'autres matériaux durs. L'équipement utilisé pour cette opération doit être précisément façonné afin que les trous soient parfaitement réalisés.

Précision et efficacité du micro-alésage

Lorsqu'un inserts de filetage en carbure possède les angles et courbures adéquats, ce qui permet une coupe plus facile et des trous d'une taille presque exacte. Par exemple, l'angle de la surface de coupe détermine si l'outil s'enfoncera trop ou suffisamment pour enlever correctement le matériau. Si l'angle est trop élevé, il n'exercera pas une pression suffisante et pourrait se briser, entraînant des trous de dimensions incorrectes. La chaleur est l'ennemie car elle réduit la durée de vie de l'outil. NIGEL accorde une attention particulière à la géométrie appropriée en fonction des pièces à aléser et de la taille des trous.

Outils de micro-alésage de haute qualité avec une géométrie parfaite

Il existe de nombreux outils qui semblent identiques mais qui ne fonctionnent pas de la même manière. NIGEL a passé des années à développer des outils aux formes idéales pour divers besoins d'alésage. Nous ne produisons pas un seul type d'outil, nous en avons outils de tour avec inserts en carbure pour chaque outil avec des matériaux et des tailles de trous différents. Vous ne pouvez pas utiliser un outil conçu pour percer un trou plus grand sur un travail de micro-alesage. Nous prenons le temps d'écouter attentivement les besoins de nos clients, puis nous fabriquons des outils qui répondent parfaitement à ces besoins.

Impact sur la performance et les solutions de micro-alesage

La géométrie de l'outil décrit son apparence, notamment ses angles, arêtes et dimensions. Une forme géométrique inadaptée peut entraîner plusieurs problèmes lors de l'opération de micro-alesage. Par exemple, si l'arête de coupe de l'outil est trop fine ou trop émoussée, elle risque de ne pas réaliser de bons usinages dans les petits trous. Cela peut alors provoquer des surfaces rugueuses à l'intérieur du trou, voire modifier la dimension du trou.

Ces problèmes ralentissent le travail et peuvent entraîner un gaspillage de matière

Un problème concerne l'angle de dégagement arrière, qui correspond à l'espace entre le tranchant de coupe et la pièce. Si cet angle est trop faible, l'outil frotte contre le matériau au lieu de le couper, ce qui génère de la chaleur et accélère l'usure. Il peut également y avoir un risque que l'outil soit fragile et se casse facilement. Les outils NIGEL sont conçus avec des angles de dégagement appropriés afin d'éviter ces problèmes. Un autre point important, qui favorise l'évacuation fluide du copeau, concerne l'angle de dépouille. Si cet angle n'est pas correct, les copeaux peuvent se bloquer et obstruer le trou, ce qui interrompt le alésage.

Durée de vie de l'outil et rentabilité

La durée de vie de l'outil est très cruciale lors de l'alésage microscopique, car l'utilisation d'un outil à durée de vie courte ne fait qu'engendrer un gaspillage de temps et d'argent. Le inserts de fraisage en carbure a une influence directe sur la durée de vie de l'outil. Si la forme de l'outil n'est pas correcte, il peut s'user rapidement ou même se briser pendant l'alésage.

Obtenir des résultats précis et reproductibles en alésage microscopique

Ceci est particulièrement critique en alésage microscopique, car même de légères variations peuvent avoir un impact significatif sur la taille et la qualité des trous minuscules percés. La géométrie de l'outil constitue l'un des aspects critiques pour obtenir des résultats constants en alésage microscopique. Sa forme permet de réaliser des trous parfaitement dimensionnés, sans erreurs ni surfaces irrégulières.