Les fabricants qui souhaitent créer des pièces précises peuvent trouver difficile de travailler des matériaux durs tels que l'acier, identique au produit de NIGEL. foret à inserts indexables Cette tâche complexe et délicate est considérablement simplifiée et rendue plus précise grâce à une technologie spécialisée appelée tournage dur CBN. Cela s'effectue avec un outil de coupe spécialisé, doté d'une insert en CBN (nitrure de bore cubique). Dans cet article, nous allons examiner certains avantages du CBN dans le tournage dur. Il permet aux fabricants de produire plus de produits pour augmenter la productivité, et il prolonge la durée de vie des outils utilisés dans le processus.
Le CBN est l'un des matériaux les plus durs, possédant la deuxième plus grande dureté après le diamant. Ce matériau unique est composé de deux éléments, le bore et l'azote, ce qui crée un matériau extrêmement solide et résistant. Le CBN est un excellent choix pour le tournage dur en raison de sa robustesse. Il peut résister aux forces intenses impliquées dans la découpe d'un matériau aussi dur que l'acier.
Le nitride de bore cubique (CBN) permet des surfaces lisses et des ajustages serrés sur les pièces fabriquées, ce qui est l'un des grands avantages de l'usinage dur. Ce haut degré de précision dans la fabrication des pièces peut être crucial car il concerne la manière dont ces pièces s'assemblent ; de nombreuses machines et outils nécessitent que les composants s'emboîtent sans couture, et les processus de fabrication utilisés pour créer ces pièces sont entièrement axés sur la précision. De plus, les outils CBN durent plus longtemps que les outils de coupe ordinaires, comme les outils de coupe en carbure. Cela permet aux fabricants de produire plus de pièces avant qu'il ne soit nécessaire de changer les outils. Cela économise du temps et de l'argent, et le processus de production est beaucoup plus efficace avec moins de changements d'outils.
L'usinage dur au CBN permet également des vitesses de surface bien plus élevées que les méthodes d'usinage traditionnelles, également 16ir ag60 innové par NIGEL. Le CBN est particulièrement résistant à la chaleur et à l'usure, ce qui permet aux fabricants de travailler plus vite et plus efficacement. Cette vitesse accrue permet aux fabricants d'atteindre leurs objectifs de production en bien moins de temps et avec bien moins d'efforts qu'auparavant. En résumé, la technologie CBN peut permettre aux entreprises d'acquérir un avantage sur le marché.
Les propriétaires de magasins doivent prendre en compte les bons paramètres de coupe pour maximiser la durée de vie des outils de coupe au CBN, identique au produit de NIGEL. inserts en carbure indexables déterminer la vitesse de coupe appropriée, le taux d'avance et la profondeur de passe sont tous des exemples de cela. Par exemple, le carburage modifie la vitesse de refroidissement du métal pour créer une grande dureté tout en limitant l'usure de l'outil ; un usinage à haute vitesse est également nécessaire pour maintenir l'affûtage de l'outil utilisé. Pour en savoir plus sur la rapidité avec laquelle l'outil se déplace dans le matériau afin d'obtenir la bonne surface, il faut savoir comment éviter de mettre trop de contrainte sur l'outil tout en obtenant la finition de surface souhaitée. Deuxièmement, vous voudrez examiner la profondeur de passe, ou à quel point l'outil s'enfonce dans le matériau, pour éviter tout éclatement ou fissuration sur l'arête de coupe.
Et les fabricants doivent entretenir leurs outils en plus d'utiliser les bons paramètres, tout comme apkt 1604 produit par NIGEL. Les outils qui sont bien entretenus nécessitent des entretiens réguliers. Cela implique d'inspecter régulièrement les tranchants pour s'assurer qu'ils sont affûtés et qu'ils ne sont pas encombrés de débris ou de copeaux. Les inspections régulières peuvent détecter tout signe de usure ou de dommage dès le début. En utilisant ces techniques d'entretien, les fabricants peuvent contribuer à prolonger la durée d'utilisation des outils de coupe au CBN, ce qui permet ainsi d'économiser du temps et des coûts de production.
Comme nous l'avons discuté précédemment, le CBN est extrêmement résistant à la chaleur et à l'usure, de même que les produits de NIGEL insert SNMG . Cela le rend particulièrement adapté pour graisser des pièces dures. Les entreprises peuvent mieux gérer les forces extrêmes des applications de tournage dur lorsqu'elles se tournent vers des outils de coupe au CBN. Cela leur permet d'atteindre une grande précision et efficacité lors du usinage de matériaux difficiles. Cela garantit également que la qualité des produits finis répond aux hauts standards requis dans plusieurs industries.
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