Miten valita oikea jyrsinterä materiaalillesi

Oikean jyrsinterän valitseminen materiaalityypin mukaan on ratkaisevan tärkeää jyrsintätoimintojen täydellisten tulosten saavuttamiseksi. NIGEL tietää hyvin, että työhön tulisi aina käyttää oikeita työkaluja. Oikean jyrsinterän valitseminen voi auttaa lisäämään tuottavuutta, parantamaan pintalaadua ja pidentämään työkalun käyttöikää. Tänään NIGEL kattaa oikean jyrsinterän käytön edut materiaalityypin mukaan sekä tarjoaa parhaat vinkit täydellisen leikkauskiekot kaupallista ostoa varten.

Parhaan jyrsinterän valinnan edut materiaalillesi

Oikean porauskärjen valitseminen työkappaleen materiaalin mukaan voi tuoda merkittävän tuottavuusetuja. Saatat myös saavuttaa paremman leikkaustuloksen ja pinnankarheuden, kun valitset porauskärjen, joka on suunniteltu erityisesti työkappaleesi materiaalia varten. Esimerkki tästä voisi olla karbidiiniset murskaimen upotukset alumiinille tarkoitettua kärkeä käyttämällä saadaan sileämpiä leikkauksia ja pidentää työkalun käyttöikää. Lisäksi oikealla kärjen valinnalla voit lisätä koneistusnopeuksia ja syöttöjä, mikä parantaa tuottavuutta ja lyhentää syklin aikoja. Valitsemalla oikean porauskärjen materiaalillesi voit myös vähentää työkalun murtumisen mahdollisuutta ja pidentää työkalun kokonaiskäyttöikää, mikä lopulta säästää aikaa ja rahaa.

Paras porauskärki tukkukauppaan – Periaatteet yksinkertaisesti

Valitessasi hionneterminaaleja, joita ostetaan tukkukaupalla, on muutamia asioita, joihin tulisi kiinnittää huomiota, jotta varmistutaan oikeiden työkalujen hankinnasta. Ensinnäkin ota huomioon materiaali, jolla työstät kappaleita, ja valitse siihen tarkoitetut terminaalit. Erilaiset materiaalit vaativat erilaisia leikkuugeometrioita ja pinnoitteita parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi. Toiseksi muista terminaalin koko ja puristin, koska niiden on myös oltava yhteensopivat hiontimen ja kappaleen kanssa. Haluat myös varmistaa, että terminaalien leikkuumääritykset (esim. nopeus, syöttö, leikkuussyvyys) vastaavat tarpeitasi koneen työstössä. Harkitse myös saatavilla olevia terminaalin luokkia ja pinnoitevaihtoehtoja, jotka voivat vaikuttaa työkalun kestoon sekä konepellisuuteen. Lopuksi, jos ostat tukkuna, varmista, että otat huomioon toimittajan maineen laadusta ja luotettavuudesta, jotta varmistat saavasi hyvänlaatuiset työkalut, jotka täyttävät koneistustarpeesi. Jos noudatat näitä ohjeita, sinun pitäisi pystyä tekemään oikea valinta liittyen cnc-jyrsimen kärjet joiden tukkukauppa maksimoi tuottosi koneistuksessa.

Mitä tulisi ottaa huomioon valittaessa tukkukauppaa varten tarkoitettua porauslevyä?

On useita seikkoja, jotka on otettava huomioon valitessasi täydellistä porauslevyä tukkutilauksiin. Ensinnäkin on kiinnitettävä huomiota siihen, millaista materiaalia työstetään. Eri kovat materiaalit käyttäytyvät eri tavoin porauksen aikana, joten niiden kanssa tarvitaan erilaisia porauslevyjä optimaalisten tulosten saavuttamiseksi. On myös harkittava porauslevyn mittoja ja muotoa, leikkausnopeutta sekä syöttönopeutta, joilla sivut työstetään. Itse porauslevyn laatu ja kestävyys on myös otettava huomioon, koska ne vaikuttavat leikkuuterän suorituskykyyn ajan mittaan.

Parhaat porauslevyt kaikille materiaaleille

Oikean jyrsinlisän valinta eri materiaalityypeille on ratkaisevan tärkeää tuotannon kokonaiskustannustehokkuuden saavuttamiseksi. Karbidijyrsinlevyt ovat erinomainen vaihtoehto pehmeille materiaaleille, kuten alumiinille ja joillekin muoveille, koska ne tarjoavat korkeat leikkuunopeudet ja hyvän pinnanlaadun. Sen sijaan koville materiaaleille, kuten teräkselle ja ruostumattomalle teräkselle, käytetään keraamisia jyrsinlevyjä, koska tämä materiaali tarjoaa huomattavasti paremman kulumisvastuksen. Eksotiikan materiaalien, kuten titaanin tai Inconelin, kohdalla suositellaan PCD-jyrsinlevyjen (monikiteinen timantti) käyttöä niiden parantuneen kovuuden ja kulumisvastuksen vuoksi.

Miten valita oikea jyrsinlevy materiaalillesi?

Käytettävän materiaalin ominaisuudet on otettava huomioon huolellisesti, kun valitaan oikea jyrsinterä. Esimerkiksi pehmeiden materiaalien käsittelyssä kannattaa valita jyrsinterä, jossa on suurempi työkalun kallistuskulma, jotta sirpaleiden muodostuminen vältetään ja saavutetaan tarkka leikkaus. Koville materiaaleille sopii paremmin sitkeämpi terämerkki ja korkeampi leikkausnopeus, jotta työkalun kesto ja tuottavuus säilyvät. Lisäksi vaadittu pintalaatu sekä halutut leikkausparametrit tulisi ottaa huomioon oikean jyrsinterän valinnassa kyseiseen sovellukseen. Näitä tekijöitä harkitsemalla voidaan varmistaa, että valittu jyrsinterä sopii parhaiten käsiteltävään materiaaliin ja tarjoaa tehokkaimman sekä kustannustehokkaimman koneistuksen.