Miten työkalun geometria vaikuttaa mikroporauksen suorituskykyyn

Mikroporaus on erittäin pieni leikkausprosessi, jota käytetään hyvin pienten reikien poraamiseen metalliin tai muihin koville materiaaleihin. Tähän työhön käytettävän laitteiston täytyy olla tarkasti muotoiltu, jotta reiät tulevat juuri oikeanlaisiksi.

Mikroporaustarkkuus ja tehokkuus

Kun karbidiiniityssisäosat on oikeat kulmat ja kaaret, jolloin se leikkaa helpommin ja tekee reikiä, joiden koko on juuri oikea. Esimerkiksi leikkausreunan kulma määrittää, kuinka paljon työkalu uppoaa – liian syvälle tai juuri sopivasti materiaalin poistamiseen. Jos kulma on liian suuri, työkalu ei painu tarpeeksi ja voi rikkoutua, mikä johtaa virheellisen kokoisiin reikiin. Lämpö on vihollinen, koska se lyhentää työkalun käyttöikää. NIGEL kiinnittää huomiota oikeaan geometriaan poraamalla, eli sovittelemalla työkalun muotoa työkappaleen ja reiän koosta riippuen.

Laadukkaat mikroporaustyökalut täydellisellä geometrialla

On olemassa monia työkaluja, jotka näyttävät samoilta, mutta eivät toimi samalla tavalla. NIGEL on kehittänyt vuosien ajan työkaluja, joilla on ihanteelliset muodot erilaisiin porausvaatimuksiin. Emme valmista vain yhden tyyppisiä työkaluja, meillä on karbidiinsetit pyykärätyökalut jokaiselle työkalulle, jolla on eri materiaalit ja reikäkoot. Et voi käyttää työkalua, joka on tarkoitettu suuremman reiän leikkaamiseen mikroporauksessa. Me otamme aikaa kuunnellaksemme tarkasti asiakkaidemme tarpeita ja valmistamme sen jälkeen työkalut, jotka sopivat näihin tarpeisiin täydellisesti.

Vaikutukset mikroporaustehoon ja ratkaisuihin

Työkalun geometria viittaa siihen, miltä työkalu näyttää, mukaan lukien sen kulmat, reunat ja koko. Työkalun virheellinen geometrinen muoto voi johtaa moninaisiin ongelmiin mikroporausta suoritettaessa. Esimerkiksi, jos työkalun leikkausreuna on liian terävä tai liian tylsä, se ei välttämättä leikkaa hyvin pieniin reikiin. Tämä puolestaan voi aiheuttaa karheita pintoja reiän sisällä tai jopa häiritä reiän kokoa.

Nämä ongelmat hidastavat työtä ja voivat johtaa materiaalin hukkaan

Yksi ongelma on takapääkaltevuuskulma, joka on raon muodossa leikkausreunan ja työkappaleen välillä. Jos tämä kulma on liian pieni, työkalu hankaa materiaalia vasten leikkauksen sijaan ja aiheuttaa lämpöä sekä kulumista. On olemassa riski, että työkalu on heikko ja herkkä murtumaan. NIGELin työkalut on suunniteltu oikeilla poisto kulmilla, joten näitä ongelmia ei esiinny. Toisen asian, joka vaikuttaa sirpin kitkattomaan poistumiseen, on toinen kysymys. Jos eteenpäin kaltevuuskulma ei ole oikea, sirpaleet voivat jumittua ja täyttää reiän, mikä saa porauksen pysähtymään.

Työkalun kestoikä ja kustannustehokkuus

Työkalun kestoikä on erittäin tärkeää mikroporauksen aikana, koska lyhytkestoisella työkalulla ei tehdä muuta kuin tuhlata aikaa ja rahaa. karbidiiniset murskaimen upotukset vaikuttaa suoraan työkalun kestoikään. Jos työkalun muoto ei ole oikea, se voi kulua nopeasti tai jopa rikkoutua poratessaan.

Hyvien ja toistettavien mikroporaustulosten saavuttaminen

Tämä on erityisen tärkeää mikroporauksessa, sillä jopa pienet vaihtelut voivat vaikuttaa merkittävästi porattavien miniatyyrisen kokoisten reikien koko- ja laatuun. Työkalun geometria on yksi keskeisistä tekijöistä tasalaatuisissa mikroporaustuloksissa. Sen muoto mahdollistaa reikien tekemisen tarkasti ilman virheitä tai epätasaisia pintoja.