Miten kaarbisinutit parantavat leikkaustarkkuutta CNC-maaloituksessa

Tarkkuus on ratkaisevan tärkeää, kun teemme asioita metallista. Jopa pienet virheet voivat aiheuttaa suuria seurauksia myöhemmin. Tämä yksilöi CNC-mekkoimisen arvoksi valmistusteollisuudessa. Akronyymi CNC tarkoittaa 'Computer Numerical Control'. Leikkaustyökalun liikeohjelmointi tapahtuu tietokoneohjelmien kautta, mikä mahdollistaa erittäin tarkkojen metalliosien tuotannon. Käytämme carbidemallikoita auttaaksemme näitä koneita toimimaan entistä tehokkaammin.

Mitä ovat carbidemallikot?

Karbidiinsetit ovat joko pieniä paloja, jotka tehdään kokonaisesta karbidiapalasta, tai ne asennetaan leikkuviine CNC-koneissa. Tämä erittäin hauras materiaali, nimeltään karbidi, kestää erittäin korkean lämpötilan ja paineen ilman hajoamista. Tämän ansiosta karbidiinsetit ovat ideaalisia metalinleikkuviine. Tämä mahdollistaa erittäin tarkkojen muotojen ja kokojen saavuttamisen metallikomponenttien koneellisessa käsittelyssä. Metallin pinta näyttää myös erittäin sileältä ja hyvin käännetystä käyttämällä karbidiinsettejä. Karbidi on pitkäkestoinen, mikä voi tarkoittaa säästöjä, koska muita leikkuvälineitä ei ehkä kestetä yhtä kauan.

Miksi käyttää karbidiinsettejä?

Korundikuplien käyttö CNC-myllynnissä, yhtenä moottoriprosessien muodostamissa, tarjoaa monia suurenneita etuja. Ehkä suurin etu näiden bottilaskurien suhteen on se, että ne parantavat tarkkuutta. Korundikuplit ovat vahvemmat ja kestävämmät verrattuna muihin leikkaustykkeisiin, mikä takaa tasaiset ja tarkat leikkaukset joka kerta. Ne voivat myös toimia paljon korkeammilla nopeuksilla, mikä mahdollistaa nopeamman myllynprosessin. Tämä säästää aikaa ja helpottaa materiaalien tehokkaampaa käyttöä. Lisäksi lopputuote näyttää korundikuplien käytön myötä valmistuneelta suuremmin poliisilta ja määriteltyltä, mikä on erittäin haluttua monilla aloilla.

Korundikuplioiden voima CNC-käännössä

Toinen merkittävä moottorivaihto, joka käyttää tahdinleikkauksia, on CNC-kierrätys. Sitä käytetään syklilisten tai pyöreiden osien muotoonmuuttamiseen. CNC-kierrätyskone kiinnittää tahdinleikkaukset leikkausvtyöhön määritetyn geometrian muodostamiseksi. Nämä leikkaukset ovat erittäin kovia ja ne kestäävät kierrännän aiheuttaman stressin, erityisesti, jos leikkaus tehdään korkeilla nopeuksilla. Ne ovat pehmeitä työkaluihin nähden, joten työkalut menevät vähemmän käyistyiksi ja niitä voidaan käyttää pidempään aikaan leikkaustyökaluna. Työkalu, joka kestää pidempään, tarkoittaa vähemmän korjaustyoja ja korvausten tarvetta, mikä on valmistajille erittäin hyödyllistä.

Miten CNC-moottorivaihto hyöttyy tahdinleikkauksista

Karbidiinien esittely on todella muuttanut CNC-maalin prosessia. Ne ovat mahdollistaneet suuremman tarkkuuden, nopeamman tuotannon ja kestävämpien leikkaus työkalujen käytön. Historiassa, kun muita materiaaleja, kuten korkean nopeuden teräs- tai keramiikkatyökaluja, harkittu leikkaustyökaluina, degradaatio oli usein nopeaa. Se johti kalliimpaan tuotantoon. Mutta kiitos karbidiinileikkaustyökaluille, nämä ongelmat on pääosin poistettu. Lisäksi karbidiinileikkaustyökalut ovat antaneet valmistajille mahdollisuuden käsitellä kovempia metalleja, kuten titaania ja korkean nikkelipitoisuuden alleysia tehokkaammin. Tämä tarkoittaa, että he voivat tehdä parempia laatuista osia lyhyemmassa ajassa kuin ennen.

NIGEL Karbidiinileikkaustyökalut

Tietoa NIGELISTA NIGEL kuution muotoiset boroninitriidi-liuskoja on maailmanlaajuinen johtaja kehityksessä, valmistuksessa ja toimituksessa korkealaatuisia karbidiinserttejä koneistamista varten. Yritys tarjoaa laajaa valikoimaa inserttejä kaikkiin koneistamissovelluksiin, mukaan lukien muovauksesta, puhaltamisesta, pyörityksestä, rautauskoneistamisesta, keraaminen ja tyhjentäminen. Uusimman laitteiston ja teknologian avulla he valmistavat asiakkaiden tarkkoja määrittelyjä vastaavia inserttejä. Heillä on erinomaisia tuotteita, joita käyttävät valmistajat ympäri maailmaa, mukaan lukien ilmailu- ja lääketekniikkasektorin valmistajat.

Kaiken kaikkiaan karbidiinsertti on vallannut tarkkaa koneistamista. Ne ovat antaneet valmistajille tarkkuuden ja monipuolisuuden, jotka ovat tarpeen vahvojen ja tarkkojen elementtien valmistamiseksi useiden teollisuudenalojen tarpeisiin. Ilman tällaista edistynyttä työkalua olisi erittäin haastavaa valmistaa laadukkaita osia metallista. Koneistusinsertit ovat saavuttaneet merkittäviä edistysaskeleita tarkkuuden, tehokkuuden ja tuottavuuden parantamisessa. NIGEL:ssä cnmg 432 kohta tiimi työskentelee jokainen päivä kehittämään uusimpia innovaatioita tungalysolmukoissa, jotta voidaan pitää tasapainoa yläsyliinien työn kanssa tuottaa kestäviä, luotettavia ja taloudellisia tuotteita, jotka täyttävät asiakkaiden tarpeet maailmanlaajuisesti.