Yrityksen filosofia on omistautua korkealuokkaisiin työkaluihin. Olemme olemassa yli 20 vuotta kattavien leikkuutyökalujen (CBN ja PCD) valmistuksessa, ja asiantuntemuksemme on mahdollistanut poratyökalujen, kuten karbidipyörähampaat , koko porasarjan, valmistuksen. Edelläkävijäluokan tilamme on varustettu uusimmalla hionta-, puristus- ja pinnoituslaitteistolla asiakasspesifisiin ja OEM-tuotteisiin.
Tukkuhankinnat kohteelle SNMG 432 terät (kääntö käyttö) Nigel Precision Machinery Co., Ltd. Nämä terät ovat kestäviä ja tuottavat tarkkoja leikkauksia, ja niitä tarvitaan monissa eri teollisuudenaloissa. Hankkimalla suuria määriä Nigeliltä, korkealaatuiset SNMG 432 -terät edustavat kustannustehokasta tapaa säästää rahaa samalla kun varmistetaan, että toiminnalle ei koskaan puutu huippuluokan leikkuutyökaluja.

Lisäksi SNMG 432 -teriä tunnetaan laajalti autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja yleisessä metallinkäsittelyssä niiden joustavuuden ja tuottavuuden vuoksi. Autoteollisuudessa näitä teriä käytetään moottoriosien ja muiden tarkkuuskomponenttien kääntöön. Ilmailuteollisuudessa SNMG 432 -terät ovat välttämättömiä tarkan tason lentokoneenosien koneistuksessa. Näitä teriä käytetään myös runsaasti metallinkäsittelyssä erilaisissa sovelluksissa, kuten pintojen sorvauksessa, urien tekemisessä ja kierteityksessä eri materiaaleissa.

Jotta saavutetaan korkein mahdollinen tehokkuus, käyttämällä teräpalaa SNMG 432 on tärkeää käyttää oikeita leikkausparametreja: leikkausnopeutta, syöttöä ja leikkaussyvyyttä. Yhtä tärkeää on valita sopiva työkalu, ja myös työkalun asennus sekä työkalun suuntautuminen että teräpalan asento vaikuttavat merkittävästi suoritustehoon. Työkalun säännöllinen tarkistus ja kunnossapito ovat välttämättömiä, jotta varmistetaan, että teräpalat ovat luotettavassa kunnossa ja että tulokset pysyvät johdonmukaisina.

Parhaat käytännöt koneistuksessa SNMG 432 -teräpalalla Käytettäessä SNMG 432 -teräpalaa parhaat tulokset saavutetaan, kun käytössä ovat hyvät asetukset ja vakaat olosuhteet, jotka edistävät työkalun kestoa ja koneistuksen laatua. Esimerkiksi sopivan työstömateriaalin ja leikkausolosuhteiden valinta. Koneistusjäähdytin tai voiteluaine voivat vähentää lämpöä ja auttaa pidentämään työkalun kestoa. Lisäksi oikeanlaista jakeiden hallintaa ja optimoituja leikkausparametreja käyttämällä voidaan saavuttaa korkeampi tuottavuus ja parempi pintalaatu.