All Categories

Get in touch

تفاوت بین درجات پی سی دی و سی بی ان چیست؟

2024-12-27 10:23:25
تفاوت بین درجات پی سی دی و سی بی ان چیست؟

آیا تاکنون پرسیده اید که چگونه ماشین‌ها می‌توانند از مواد سخت مثل فلز قطع کنند؟ این واقعاً شگفت‌انگیز است! این کار با برخی ابزارهای خاصی که ما آنها را «سوئیچ‌ها» می‌نامیم انجام می‌شود. این درجات، علت این است که ماشین‌ها بتوانند به مواد سخت نفوذ کنند. PCD و CBN دو نوع محبوب در میان انواع مختلف درجات هستند. حال یک نگاه دقیق‌تر به این درجات و دلیل اهمیت آنها.

PCD و CBN چیست؟

ابتدا باید روشن کنیم که PCD و CBN چه معنا دارند. PCD - الماس چندبلوره‌ای و CBN - نیتروژن بور کوپسیک. اینها درجات PCD/CBN دو درجه متعلق به یک کلاس دیگر از ابزارها هستند زیرا ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که آنها را برای کاربردهای قطع ویژه مناسب می‌کند. اگر می‌خواهید برای یک پروژه برنامه‌ریزی کنید، درک تفاوت‌های آنها واقعاً کمک‌کننده است.

مقایسه PCD و CBN

حالا، بیایید به بحث دربارهٔ فرآیند تولید درجات PCD و CBN بپردازیم. درجات PCD از ذرات الماس بسیار کوچک تشکیل شده‌اند. سپس تحت حرارت و فشار محکم شده و به یک قطعه ماده جامد تبدیل می‌شوند. این چاقویهای کربید علت اینکه درجات PCD بسیار محکم و مقاوم باشند. این موضوع آنها را برای برش مواد غیر فلزی، مانند آلومینیوم یا ترکیبات پلاستیکی، بسیار مناسب می‌کند.

درجه CBN - درجات CBN که از ذرات نیتروژن بوریک مکعبی ساخته شده‌اند. درجات CBN نیز سخت و محکم هستند، مثل درجات PCD. اما درجات CBN برای برش مواد مبتنی بر آهن مناسب‌تر هستند. این خود شامل فلزاتی مانند آهن خاکستری، فولاد و همچنین مختلفی از لغزه‌های سخت است. بنابراین، اگر قصد دارید با این نوع مواد سروکار داشته باشید، درجات CBM گزینه بهتری خواهند بود!

نقاط قوت و ضعف PCD و CBN

درجات PCD و CBN نقاط قوت و نقاط ضعف خود را دارند. بیایید ابتدا با درجات PCD شروع کنیم. یکی از بهترین ویژگی‌های آنها این است که می‌توانند سطح بسیار滑滑 ارائه دهند. همچنین برای حفظ دقت مناسب است — این به این معناست که می‌تواند برش‌های بسیار دقیق ایجاد کند. با این حال، لوله‌های فکه‌ای یک عیب وجود دارد. درجات PCD کمی شکننده هستند. این به این معناست که اگر با احتیاط کافی برخورد نشوند، ممکن است شکسته یا شکسته شوند.

حالا ما به بررسی درجات CBN می‌پردازیم. آنها برای کارهای برش سنگین عالی هستند و به گرماهای بالا مقاومت دارند. بنابراین، آنها در برش محصولات سخت با موفقیت عمل می‌کنند. با این حال، با توجه به اینکه درجات CBN نمی‌توانند سطح همواری را مثل درجات PCD دستیابی کنند. پس اگر می‌خواهید تلمیش بالقوه داشته باشد، شاید باید به تلمیش PCD روی آورید.

در مورد هزینه، همانطور که ذکر کردیم، درجات PCD معمولاً نسبت به درجات CBN گرانتر هستند. آنها گران‌تر هستند، اما اگر در کار شما نیاز به دقت بسیار بالا و کیفیت سطحی بالا باشد، ممکن است ارزشمند باشند.

استفاده از درجات PCD & CBN

هنگامی که درجات ساخته شده از PCD یا CBN را اجرا می‌کنید، چندین راهنمایی وجود دارد که می‌توانید دنبال آنها بروید تا برش خوبی را ترویج دهید. اول و اصلی‌ترین موضوع این است که باید شکل درجه مناسب را برای هر کاری که انجام می‌دهید انتخاب کنید. همه شکل‌ها برای هر وظیفه طراحی نشده‌اند. علاوه بر این، سرعت برش و نرخ تغذیه مناسب باید استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که تمام عملیات به صورت滑顺 انجام شوند.

همچنین، مطمئن شوید که ماشین شما در حالت مناسبی قرار دارد و اینسرت‌ها به درستی نصب شده‌اند. بنابراین برای برش بهتر، ماشین شما باید به خوبی نگهداری شده باشد و باید همه چیزها را به درستی تنظیم کنید. علاوه بر این، اینکار عمر اینسرت‌ها را طولانی‌تر می‌کند که امری منفی نیست.

انتخاب اینسرت مناسب

بعد از اینکه آماده شدید برای تصمیم‌گیری بین اینسرت‌های PCD و CBN، موارد خاصی باید در نظر گرفته شود. اول اینکه، چه نوع ماده‌ای باید برش دهید؟ این موضوع بسیار حیاتی است، زیرا کمک می‌کند که در انتخاب اینسرت مناسب تانسته شوید. سپس، آیا سطح باید با پایانه خیلی همواری تولید شود؟ اگر بله، احتمالاً PCD ممکن است گزینه بهتری باشد. در نهایت، بودجه خود را در نظر بگیرید. بودجه اینسرت شما چقدر است؟

پاسخ‌گویی به این سوالات همراه با مشورت از یک کارشناس ابزار برش آموزش دیده مانند NIGEL شما را به بهترین اینسرت برای کاربرد خود هدایت خواهد کرد. اگر هرگز در مورد نحوه انجام یک وظیفه برشی مطمئن نیستید، تردیدی نداشته باشید که از کمک کارشناس استفاده کنید زیرا این می‌تواند تفاوت قابل توجهی در زمان مدیریت وظایف مختلف برش ایجاد کند.

بنابراین، خلاصه اینکه در حالی که اینسرت‌های PCD و CBN ممکن است شبیه به یکدیگر به نظر برسند و هر دو برای برش استفاده شوند، در واقع بسیار متفاوت هستند. یادگیری درباره نقاط قوت و ضعف خاص آنها می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیم بگیرید کدام یک مناسب‌ترین گزینه برای کار خود است. بهترین روش‌ها برای برش و اطلاعات در مورد اینکه کدام اینسرت باید استفاده شود، کمک خواهد کرد تا نتایج بهتری تحویل دهید و بیشترین استفاده را از ابزارهای برش خود بگیرید.

Table of Contents