مزایای استفاده از درجات چرخان برای عملیات لثخ کامپیوتری

آنها ماشین‌های تخصصی هستند که برای تولید قطعات بسیار دقیق و تکراری استفاده می‌شوند. آنها در انواع مختلف صنایع به کار می‌روند تا هرچیزی از دستگاه‌های کوچک تا ماشین‌های بزرگ را تولید کنند. یک ویژگی مهم در عملکرد این ماشین‌ها، به عنوان ابزارهای چرخانه شناخته می‌شود. ابزارهای چرخانه ابزارهای بسیار کوچکی هستند که قسمت بزرگ مواد خام را به قطعات نهایی تبدیل می‌کنند که در محصولات مختلف استفاده می‌شوند. این ابزارها در ماشین لثخ CNC جا به جای می‌شوند که با سرعت بالا چرخش می‌کند و بنابراین می‌تواند مواد اضافی را بدون هیچ مشکلی حذف کند.

با استفاده از ذخیره‌های چرخشی، می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که اندازه و شکل قطعاتی که تولید می‌کنیم هر بار یکسان باشد. این موضوع بسیار مهم است، زیرا اجازه می‌دهد قطعات به درستی هنگام مونتاژ جا بگیرند. ذخیره‌ها از مواد مقاوم و کیفیت بالا ساخته شده‌اند که نسبت به ابزارهای معمولی بسیار طولانی‌تر طول می‌کشند. یعنی آنها به همراه رفتن عرضه ندارند. همچنین، شکل خاصی دارند که باعث می‌شود برش بهتر و دقیق‌تری انجام شود. با این حال، اگر ذخیره‌های چرخشی را در قطعات نصب کنیم، قطعات حاصله پس از تمام شدن همگن هستند و به درستی جا می‌گیرند، که این موضوع در بسیاری از محصولات که باید مناسب و به درستی کار کنند، بسیار مهم است.

افزایش سرعت و خروجی در روش‌های ماشین‌کاری لثخ CNC

علاوه بر این، استفاده از ورودی های چرخدار همچنین باعث می شود عملیات چرخ CNC سریع و بسیار مولد باشد. ورودی های چرخدار بیشتر از ابزار برش معمولی دوام می آورند. این امر مستلزم است که کارگران آنها را بیشتر جایگزین کنند، که هزینه بیشتری دارد و کل فرآیند تولید را کند می کند. وقتی کارگران زمان خود را صرف عوض کردن ابزارها می کنند و نه تولید قطعات، تفاوت در بهره وری وجود دارد.

او می گوید، ورودی های چرخش طولانی تر می شوند، بنابراین ما مجبور نیستیم آنها را به طور مکرر تغییر دهیم. با این کار، عملیات چرخ CNC می تواند با روان بودن و کارایی بیشتر کار کند. تصمیم گرفتن برای استفاده از ابزارها حتی زمان زیادی را نیز صرفه جویی می کند زیرا وقتی مجبور نیستیم هر چند وقت برای تغییر ابزار متوقف شویم، می توانیم قطعات بیشتری را در همان زمان داشته باشیم. علاوه بر این، ورودی هایی که چرخش می کنند می توانند سریعتر از مواد عبور کنند. این تولید سریع زمان را صرفه جویی می کند و بهره وری را افزایش می دهد، به این معنی که شرکت ها می توانند قطعات بیشتری را در مدت زمان کوتاه تر تولید کنند.

چرخش ورودی برای کاهش زمان برش و هزینه ابزار

این کار هزینه‌های ابزار و زمان را در استفاده از جاسازهای چرخانه کاهش می‌دهد. چرا که جاسازهای چرخانه طراحی شده‌اند تا طول عمر بیشتری داشته باشند و به دلیل طراحی آنها، می‌توانند سریع‌تر از مواد عبور کنند، که می‌تواند به طور قابل توجهی زمان لازم برای عملیات لثخ (CNC) را کاهش دهد. بنابراین، تعداد بیشتری قطعه در زمان کمتری تولید می‌شود. تولید بیشتر معنی دارد هزینه کمتر برای شرکت‌ها. آنها می‌توانند بیشتر پول کسب کنند.

جاسازها نیز معمولاً ارزان‌تر از ابزارهای برش استاندارد هستند. این اصلأ به خاطر این است که آنها از موادی تولید می‌شوند که ارزان‌تر از مواد معمول در ابزارهای سنتی هستند. استفاده از جاسازهای چرخانه می‌تواند به شرکت‌ها کمک کند تا هزینه‌های ابزار و مواد را کاهش دهند. این است که چرا جاسازهای چرخانه کمک می‌کنند تا هزینه‌ها را از طریق سودآوری در عملیات لثخ CNC کاهش دهند تا شرکت بتواند در جاهای دیگر سرمایه‌گذاری کند.

ESTRESSES باقیمانده در چرخانه: پیامدها و بهینه‌سازی پوشش سطحی و کیفیت فنر با استفاده از جاسازهای چرخانه

به جز صلبودنی، سودمندی دیگری که از استفاده از درجات چرخانی به دست می آید این است که به تولید قطعاتی کمک می کند که دارای سطح هموار و تمیز هستند. ابزارهای برش سنتی ممکن است برروی قطعه نهایی اسپور یا ناخالصی ها باقی بگذارند. که این موضوع تفاوت زیادی می سازد چرا که ممکن است نحوه عملکرد نتیجه را تغییر دهد. اگر یک قطعه هموار نباشد، ممکن است عملکرد ضعیفی داشته باشد یا حتی شکسته شود وقتی که استفاده می شود.

در مقابل، درجات چرخانی طراحی شده اند تا به طور滑溜 و تمیز برش بزنند. این بدین معناست که آنها می توانند قطعاتی را تولید کنند که دارای زیبایی های لذت بخش و سطح پایانی هموار هستند. سطح پایانی یک عامل بحرانی در بسیاری از صنایع است، که به دنبال کیفیت بسیار بالا و دقیق هستند: فضایی یا تولید دستگاه های پزشکی. استفاده از درجات چرخانی برای تولید قطعات گزینه اطمینان آوری است که تمام نیازهای صنایع شناخته شده و مورد تقاضا را برآورده می کند؛ بنابراین محصولات ایمن و مؤثری ارائه می شوند.

راهنمای نهایی برای طول عمر ابزار و طولانی بودن برای درجات چرخانی

بالاخره دریل درج کمک می‌کند تا عمر ابزار طولانی‌تر شود. ابزارهای برش معمولی سریع استخراج می‌شوند و شکست می‌یابند، که منجر به هزینه‌های بالای جایگزینی به دلیل نیاز به تعویض مداوم ابزارها می‌شود. این فقط باعث تاخیر در تولید زمانی که ابزارها شکسته می‌شوند نمی‌شود، بلکه می‌تواند اثر منفی بر روی کل جریان کاری کسب و کار داشته باشد.

کیفیت فولاد از بهترین تولیدکنندگان برای ابزارهای برش سنتی برای تولید چیده‌های چرخنده‌ای که طولانی‌تر می‌درخند استفاده می‌شود. این بدان معناست که آنها می‌توانند بسیار بیشتر ساعاتی قبل از نیاز به جایگزینی استفاده شوند. این کمک می‌کند تا هزینه‌های مرتبط با تغییرات مکرر ابزار کاهش یابد، که می‌تواند برای تولیدکنندگان پرهزینه باشد. این نه تنها پول را صرفه‌جویی می‌کند، بلکه بهبود کلی ربح‌دهی عملیات لوتر CNC را نیز افزایش می‌دهد.

در نهایت، ادغام چرخندها ابزاری مرکزی برای تمام کارهای ماشین لثخ CNC است. آنها در تولید قطعات دقیق که هر بار یکسان هستند، سرعت و کارایی کار، کاهش هزینه ابزار، بهبود کیفیت محصولات نهایی و دوام پذیری کمک می کنند. نیگل دامنه گسترده ای از چرخندها را ارائه می دهد که قادر به انجام هر کار ماشین لثخ CNC هستند. امروز با ما تماس بگیرید تا ببینید چگونه چرخندهای ما می توانند برای شما کار کنند! می توانید بر ما اعتماد کنید، بیایید ما کمکتان کنیم تا راه حل های مناسب برای تولید شما پیدا کنیم!