دقت در زمانی که چیزها را از فلز ساختهایم بسیار مهم است. حتی خطاهای کوچک میتوانند پیامدهای بزرگی در آینده داشته باشند. فقط این دلیل، ماشینکاری CNC را در بخش تولیدی ارزشمند میکند. اختصار CNC به معنای 'کنترل عددی کامپیوتری' است. حرکات ابزار بریدن توسط برنامههای کامپیوتری مدیریت میشوند؛ این امر ایجاد قطعات فلزی با دقت بسیار بالا را ممکن میسازد. ما از درجات کربید استفاده میکنیم تا این ماشینها را برای کار بهتری مجهز کنیم.
چیست درجات کربید؟
دیسکهای کربید یا قطعات کوچکی هستند که از یک قطعه جامد کربید ساخته میشوند یا در ابزارهای برش ماشینهای CNC قرار میگیرند. این ماده بسیار شکننده، که کربید نام دارد، قادر است بدون تجزیه در برابر دماهای بسیار بالا و فشارهای زیاد مقاومت کند. به خاطر این سختی، دیسکهای کربید برای برش فلز مناسب هستند. این امکان را میدهد که در هنگام ماشینکاری قطعات فلزی، ابعاد و اشکال بسیار دقیقی حاصل شود. سطح فلز همچنین وقتی از دیسکهای کربید استفاده میشود، بسیار滑و و خوب پایانیافته به نظر میرسد. کربید طول عمر بلندی دارد که میتواند منجر به صرفهجویی شود، زیرا ابزارهای برش دیگر ممکن است به اندازه کافی طولانی نباشند.
چرا از دیسکهای کربید استفاده کنیم؟
استفاده از درجات کربید در فرز CNC، یکی از فرآیندهای ماشینکاری، دارای مزایای بسیار زیادی است. شاید مهمترین مزیت این ابزارها افزایش دقت باشد. درجات کربید نسبت به سایر ابزارهای برداشت قویتر و طولانیمدتتر هستند که این موضوع منجر به برداشتهای یکنواخت و دقیق میشود. آنها همچنین میتوانند با سرعتهای بسیار بالا عمل کنند که این امر به انجام فرآیند فرز به سرعت بیشتری کمک میکند. این موضوع زمان را صرف میکند و به استفاده کارآمدتر از مواد کمک میکند. و در نهایت، وقتی از درجات کربید استفاده میکنیم، محصول نهایی ظاهر پالیششدهتر و مشخصتری خواهد داشت که این موضوع در بسیاری از صنایع مطلوب است.
قدرت درجات کربید در گردایی CNC
یک فرآیند دیگر معتبر تراشیدن با استفاده از جاسازهای کربید صلب، تراشیدن CNC است. این روش برای شکلدهی به قطعات استوانهای یا گرد استفاده میشود. در تراشیدن CNC، ماشین جاسازهای کربید را به ابزار تراشیدن متصل میکند تا هندسه مشخص شده را ایجاد کند. این جاسازها بسیار سخت هستند و میتوانند تنشهای ناشی از تراشیدن، به ویژه در سرعتهای بالا، را تحمل کنند. آنها بر روی ابزارها نرم عمل میکنند، بنابراین ابزارها کمتر摩ت میشوند و میتوانند به طول عمر بیشتری به عنوان ابزار تراشیدن استفاده شوند. یک ابزاری که طولانیمدت کار میکند، نیاز به تعمیرات و جایگزینی کمتری دارد که تولیدکنندگان این موضوع را بسیار مفید میدانند.
چگونه جاسازهای کربید به ماشینکاری CNC کمک میکند
مقدمه ایجاد شدن درونچرخانهای کربید واقعاً فرآیند ماشینکاری CNC را تغییر داده است. آنها دقت بیشتر، سرعت تولید بالاتر و ابزارهای برش طولانیمدتتری را ممکن ساختهاند. تاریخچه نشان میدهد که هنگامی که مواد دیگری برای استفاده در ابزارهای برش در نظر گرفته میشد، مانند فولاد سرعت بالا یا سرامیک، زوال اغلب سریع بود. این موضوع منجر به تولید گرانتر شد. اما با تشکر از درونچرخانهای کربید، این مشکلات بیشتر حذف شدهاند. علاوه بر این، درونچرخانهای کربید به تولیدکنندگان اجازه داده است تا فلزات سختتری مثل تیتانیوم و آلیاژهای نیکل بالا را به طور کارآمدتری ماشین کنند. این بدان معناست که آنها میتوانند قطعات با کیفیت بالاتر را در کمتر وقت تولید کنند.
NIGEL درونچرخانهای کربید
درباره NIGELNIGEL چیدهای سیلیکات بور نیتروژن مکعبی یک رهبر جهانی در توسعه، تولید و ارائه درجات کربید بالا برای ماشینکاری است. شرکت نوعی گسترده از درجات را برای تمامی برنامههای ماشینکاری، از میلینگ، حفر، چرخاندن، تاربندی، گرووینگ و بورینگ ارائه میدهد. با تجهیزات و فناوری جدید، آنها درجات سفارشی طراحی شده به صورت دقیق برای مشتریان خود تولید میکنند. آنها محصولات عالی دارند که توسط سازندگان سراسر جهان، از جمله سازندگان هوافضا و پزشکی، استفاده میشوند.
در کل، درج کربید ماشینکاری را به یک انقلاب در دقت ماشینکاری تبدیل کرده است. آنها به سازندگان دقت و انعطافپذیری لازم را برای تولید عناصر قوی و دقیق برای انواع مختلف صنایع ارائه دادهاند. بدون ابزار پیشرفتهای مثل این، تولید قطعات کیفیت خوب از فلز بسیار چالشبرانگیز خواهد بود. درجات ماشینکاری پیشرفتهای زیادی در بهبود دقت، کارایی و تولیدیت داشتهاند. در نیگل درج CNmg 432 تیم هر روز کار میکند تا نوآوریهای جدیدی در حوزه چسبهای کربید توسعه دهد و با سرعت کار روی بخش بالای سیلندر، محصولاتی تولید کند که پایدار، قابل اعتماد و اقتصادی باشند و نیازهای مشتریان را در سطح جهانی برآورده سازد.