¿Qué es una broca con placa intercambiable? Una guía completa para el mecanizado

Las brocas con placas intercambiables son herramientas derivadas utilizadas en el proceso de mecanizado, donde se emplean para perforar agujeros en una amplia variedad de materiales. Estas brocas contienen insertos que ayudan a eliminar material de manera eficaz. Conocer cómo broca de inserción funcionan, los problemas típicos que pueden ocurrir y consejos para solucionarlos puede mejorar la productividad en el taller y optimizar los resultados.

¿Qué es una broca con placa intercambiable y qué hace?

Una broca con insertos, en particular una herramienta de corte utilizada para perforar agujeros en piezas de trabajo de materiales que pueden ser metal, plástico o madera. Cuenta con un cuerpo que tiene insertos reemplazables que realizan el corte. El insertos para perforación U están formados por materiales duros, como carburo o cerámica, para resistir altas temperaturas y presiones durante la operación de corte. A medida que la broca gira, los insertos contactan con el material, que se llena de virutas, y este proceso de eliminación crea un agujero. La configuración de los insertos y del cuerpo de la broca son factores determinantes en la eficiencia y precisión del taladrado.

Problemas típicos de las brocas con insertos y cómo prevenirlos

Un problema típico que ocurre durante la aplicación de brocas de insertos es la evacuación insuficiente de virutas, lo que puede provocar atascos de virutas y reducir la eficiencia de corte de la herramienta. El uso de condiciones de corte adecuadas, es decir, velocidad de corte, avance y caudal de refrigerante, puede prevenir este problema. También se pueden utilizar rompevirutas con los insertos o modificar la técnica de perforación para producir virutas cortas. Un problema adicional es que los insertos pueden desgastarse, lo que provoca una mala calidad del agujero y un mayor riesgo de rotura de la herramienta. Esto se puede evitar manteniendo inserto fresadora los insertos revisados regularmente en busca de desgaste y realizando un mantenimiento adecuado, es decir, afilando nuevamente o reemplazando los insertos desgastados. Además, elegir el grado correcto de inserto para el material que se está mecanizando puede aumentar la vida útil de la herramienta y su rendimiento. Al resolver estos problemas típicos y aplicar las mejores prácticas para el mecanizado, las operaciones pueden obtener mejores resultados y ser más productivas.

La broca indexable es una herramienta indispensable para perforaciones de alta precisión, haciendo que la operación sea precisa y eficaz. Cuando necesita perforación ultraprecisa, las brocas con plaquitas adecuadas pueden marcar toda la diferencia en su producto final. NIGEL dispone de una gama completa de brocas con insertos para garantizar una alta productividad y seguridad del proceso.

Maximización de la productividad con la nueva tecnología de brocas con insertos

Gracias a los avances en la tecnología de brocas con insertos, los procesos se han acortado y mejorado. Las nuevas brocas con insertos de NIGEL ofrecen características de última generación, incluyendo recubrimientos avanzados y geometrías que aumentan la vida útil y el rendimiento de la herramienta. Estas tecnologías en desarrollo no solo mejoran la eficiencia de la perforación, sino que también ayudan a lograr una menor rugosidad de la pieza y una mayor precisión dimensional.

¿Son aplicables las brocas indexables en procesos de desbaste y acabado?

Inserte brocas adecuadas tanto para operaciones de perforación de desbaste como de acabado, según las necesidades específicas de un proceso de mecanizado. Durante el desbaste, utilice brocas de alto rendimiento que sean duraderas, con buen desempeño en la eliminación de material y flexibilidad frente al trabajo de la pieza. Por el contrario, en los procesos de acabado, donde se requiere alta precisión y calidad superficial, se emplean brocas de inserción con geometría fina y recubrimiento para obtener agujeros muy suaves y precisos.

Las brocas aportan una contribución significativa a la industria de ultra precisión mediante perforaciones exactas y eficientes. Para un mecánico que selecciona la velocidad de avance y las brocas de inserción adecuadas para sus proyectos, es posible eliminar desperdicios mediante el uso de tecnología de vanguardia. Las brocas de inserción NIGEL ofrecen un rendimiento superior y el más alto nivel de confiabilidad, aplicables en mecanizados de precisión.