PCD-Werkzeugeinsätze werden aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften und Verschleißfestigkeit häufig für die Präzisionsbearbeitung verwendet. Diese Einsätze eignen sich am besten zum Schneiden harter Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Warum sollten Sie also PCD-Einsätze gegenüber anderen Werkzeugen für die Bearbeitung von Teilen wählen?
Erfüllt die Anforderungen an eine lange Standzeit und langfristiges kontinuierliches Schneiden
PCD-Einsätze weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, wodurch eine lange Standzeit erreicht werden kann, insbesondere wenn eine hochwertige Oberflächenqualität erforderlich ist. Das aus polykristallinem Diamant (PCD) bestehende Material dieser Einsätze ist sehr hart und verschleißfest, sodass eine lange Lebensdauer selbst unter schwierigen Bearbeitungsbedingungen gewährleistet ist.
Unterstützung bei der optimalen Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Aluminium usw.
PCD-Einsätze weisen eine weitere vorteilhafte Eigenschaft auf – sie sind speziell für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan konzipiert. Diese Materialien sind zäh und abrasiv, was die Bearbeitung mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen erschwert. PCD-Einsätze eignen sich jedoch besser für solche Anwendungen, da sie besonders hart sind und über eine gute Verschleißfestigkeit verfügen.
Präzisionsengineering zur Steigerung der Effizienz und Kostensenkung in Fertigungsprozessen
Die PCD-Schneideinsätze werden von NIGEL entwickelt, um die Werkzeughaltbarkeit, Sicherheit und Effizienz während des Arbeitsprozesses maximal zu erhöhen. Die Einsätze werden mit äußerster Präzision geschnitten, wodurch eine genaue und wiederholbare Spanabfuhr ermöglicht wird, die qualitativ hochwertige fertige Teile liefert. Ein solches Maß an Genauigkeit ist entscheidend, da Materialverschwendung reduziert und der Nachbearbeitungsbedarf verringert wird, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden. Bei Verwendung von NIGEL zeiteinsatz in Präzisionsbearbeitungsanwendungen können die Produktionseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit erheblich optimiert werden zara joey555.
Geeignet für eine Vielzahl von CNC-Maschinen, Drehmaschinen und anderer Präzisionsbearbeitungsgeräte
NIGEL PCD-Schneidplatten sind für eine breite Palette von Drehanwendungen erhältlich. Die Platten können mit oder ohne Kühlung verwendet werden und sind in Zwischengrößen verfügbar. Sie sind außerdem für den Einsatz in einer Vielzahl von Fertigungsanwendungen konzipiert, von der allgemeinen Bearbeitung bis hin zu anspruchsvolleren Kontur- und Profilierarbeiten. Die Schneidplatten sind einfach einzustellen und können an den gängigsten Werkzeughaltern verwendet werden, was eine praktische Lösung für Hersteller darstellt, die Genauigkeit und Produktivität ihrer Bearbeitungsprozesse optimieren möchten. NIGEL PCD carbid-Einsätze gewährleistet präzise Leistung auf allen führenden Maschinenmarken.
1. bewertetes Zubehör für Qualität und Leistung von Herstellern und Händlern
NIGEL PCD-Platten wurden entwickelt, um den Anwendern den besten und wirtschaftlichsten Prozess sowie eine hervorragende Produktivität zu bieten. Die Platten bestehen aus hochwertigem Material und werden mit fortschrittlicher Ausrüstung hergestellt, wodurch sie eine gute Leistung bei der Bearbeitung von Produkten erzielen. Ihre lange Lebensdauer bei gleichbleibender Leistung macht sie ideal für Hersteller, die Teile mit hochwertigen Oberflächen und engen Toleranzen produzieren. Erzielen Sie die gewünschte Leistungssicherheit, indem Sie sich für NIGEL entscheiden einlege pcd um Ihre Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung zu erfüllen.
Inhaltsverzeichnis
- Erfüllt die Anforderungen an eine lange Standzeit und langfristiges kontinuierliches Schneiden
- Unterstützung bei der optimalen Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Aluminium usw.
- Präzisionsengineering zur Steigerung der Effizienz und Kostensenkung in Fertigungsprozessen
- Geeignet für eine Vielzahl von CNC-Maschinen, Drehmaschinen und anderer Präzisionsbearbeitungsgeräte
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