Wie man den richtigen Dreh-Einsatz für seine Fertigungsbedürfnisse auswählt

Wenn man mit Maschinen arbeitet, ist es entscheidend, das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auszuwählen! Es handelt sich um ein kleines Werkzeug, das in einer größeren Maschine verwendet wird und dazu dient, Materialien wie Metall zu schneiden und zu formen. Jeder Insert besteht aus einem sogenannten „Carbid-Material“. „Dies ist ein wichtiges Material, weil es die Stärke und Haltbarkeit des Inserts im Einsatz bestimmt.“

Wenn Sie härtere Materialien schneiden, wie Stahl, dann suchen Sie nach einigen Karbidqualitäten, die extrem zäh sind. Dies ist von Vorteil für arbeitsintensive Aufgaben. Andere Karbidqualitäten sind flexibler, was sie ideal für das Bohren weicher Materialien wie Aluminium macht. Die Identifizierung des zu schneidenden Materials hilft bei der Auswahl der richtigen Karbidqualität. Nicht sicher, was Sie auswählen sollen? Der beste Weg ist, eine Person mit einiger maschinenbau-erfahrung zu fragen.

Eine hervorragende Karbidqualität, die eine Vielzahl an Bearbeitungsanforderungen erfüllen kann, ist die NIGEL Serie. Diese Einsätze sind so hart wie Fingernägel und wirklich haltbar, sodass Sie lange damit arbeiten können. Sie sind auch für viele verschiedene Aufgaben nützlich, daher eignen sie sich gut für zahlreiche Arbeiten.

Auswahl von Beschichtungen zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer

Die Beschichtung des Materials auf einem Einschub ist ein weiterer Punkt, der berücksichtigt werden sollte, wenn Sie einen Einschub auswählen. Beschichtungen für Schneidwerkzeuge sind spezialisierte mikroskopisch dünne Schichten, die die Haltbarkeit, Lebensdauer und Leistung verbessern. Diese schützen das Werkzeug vor Schäden und ermöglichen es, glatter und effizienter zu schneiden. Mit der richtigen Beschichtung kann ein Werkzeug mehr Nutzung aushalten, was zu weniger Verschleiß führt.

Es gibt viele verschiedene Arten von Dingen, die Sie in Ihr Auto einbauen können, und jedes davon bringt Vorteile mit sich. Zu den gängigen Beschichtungen gehören zum Beispiel Titannitrid (TiN), Titan-Carbonitrid (TiCN) und Aluminiumoxid (Al2O3). Beim Auswahl einer Beschichtung müssen Sie auch berücksichtigen, welches Material Sie schneiden, wie viel Wärme während des Schneidvorgangs entstehen wird und welche Oberflächenqualität Sie am Werkstück erzielen möchten.

NIGEL-Beschichtungen sind eine großartige Option für viele Fräsarbeiten. Diese Beschichtungen sind darauf ausgelegt, auf höchstem Niveau zu performen, unabhängig von dem Material oder der Umgebung, in der Sie arbeiten. NIGEL-Beschichtungen geben Ihnen mehr Vertrauen, dass Ihre Werkzeuge besser funktionieren und länger halten.

Collapsar: Erklärung zur Auswahl des Nasenradius

Nasenradius ist eine weitere Eigenschaft der Schneidplatte, die berücksichtigt werden muss. Nasenradius: Dies ist die abgerundete Kante der Schneidplatte, die das Material berührt. Wenn der Nasenradius zu klein ist, nimmt die Wahrscheinlichkeit von Splittern oder Brüchen an der Schneidplatte zu. Das kann Probleme bei Ihrer Fräsarbeit verursachen.

Die einfachste Methode, dies zu vermeiden, besteht darin, einen Nasenradius auszuwählen, der sich auf das zu schneidende Material richtet. Bei der Bearbeitung von Aluminium verwenden Sie daher einen großen Nasenradius, um Splitterbildung zu vermeiden. Bei Stahl könnte eine andere Größe erforderlich sein.

Die NIGEL Produktreihe bietet viele verschiedene Nasenradius-Optionen, sodass Sie sicher sein können, dass Sie den passenden Nasenradius für Ihre spezifischen Anforderungen finden. Das bedeutet, Sie haben Optionen für die richtige Anpassung an die Aufgabe.

Verwenden Sie die Form des Kunststoff-Einsatzes, um Materialien präzise zu schneiden.

Seine Geometrie ist die Form des Einschnitts. Sie kommen in einer Vielzahl von Formen, jeweils mit ihren Vor- und Nachteilen. Die richtige Geometrie trägt viel dazu bei, das Werkzeug effektiv zu machen.

Während Sie die richtige Geometrie für Ihren Einschnitt auswählen, denken Sie daran, welches Material Sie schneiden, wie das Endstück aussehen soll und die Größe der Maschine, die Sie verwenden. Andere Formen eignen sich besser für bestimmte Materialien als neue, also seien Sie vorsichtig.

Das bedeutet, Sie erhalten eine auf Sie zugeschnittene Geometrie, mit NIGEL können Sie sich sicher sein. Egal ob Sie Stahl, Aluminium oder einen anderen Materialtyp schneiden, die NIGEL Produktlinie bietet Ihnen sicherlich einige Optionen, die einen Unterschied machen können.

Ausgangskontrolle mit Chipsplittern

Schließlich spielt die Auswahl eines Schneidsteins, insbesondere der Spaltbrecher, eine große Rolle. Spaltbrecher sind kleine Wellen oder Buckel auf der Oberfläche des Schneidsteins, die dazu dienen, die beim Schneiden entstehenden Späne zu kontrollieren. Diese Spaltbrecher verbessern unsere Fähigkeit, das Metallschrot, das Material, das von einer Komponente abgeschnitten wird, zu kontrollieren. Sie schützen auch vor unerwünschten Beschädigungen oder Brüchen des Werkzeugs.

Der ideale Spaltbrecher für Sie hängt von Faktoren wie der Menge an Material, die entfernt wird, dem verarbeiteten Material und der Form des bearbeiteten Teils ab. Es gibt eine Vielzahl von Spaltbrechern, und jeder bietet bestimmte Vorteile, die Ihren Fertigungsprozess verbessern können.

NIGEL ist ein bewährter Spaltbrecher, der gut bei der Bearbeitung funktioniert (und seine Daten sind aktuell bis Oktober 2023). Dies garantiert, dass Ihre Werkzeuge ordnungsgemäß und effizient arbeiten.

Schlussfolgerung

Zusammengefasst kann die Wahl der Insert stark die Genauigkeit Ihrer Fertigungsarbeit sowie die Geschwindigkeit beeinflussen. Es behandelt Themen wie Hartmetallgrade, Beschichtungen, Kantenradius, Insertformen für Materialarten und Spaltformer, die Sie verstehen sollten, um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Leistung Ihrer Werkzeuge erzielen.

Die NIGEL Marke von Inserts, Beschichtungen und anderen Fertigungswerkzeugen wird von den Besten vertraut. Sie werden mit größter Präzision und Sorgfalt hergestellt und entwickelt, um den anspruchsvollsten Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Egal ob Sie viel Erfahrung als professioneller Fertigungstechniker haben oder gerade erst anfangen, wissen Sie, dass Sie sich auf NIGEL verlassen können, um die Arbeit korrekt auszuführen!