Karbid-Einsätze für verschiedene Materialien: Den richtigen Einsatz für Ihr Projekt auswählen

Ein gutes Werkzeugset ist unerlässlich, wenn Sie an einem Projekt arbeiten, das Metall verarbeitet. Ein Hartmetall-Einsatz gehört zu den Werkzeugen, die Sie benötigen. Hartmetall-Einsätze sind kleine, gehärtete Schneidwerkzeuge aus einem Metall namens Wolframkarbid. Hartmetall-Einsätze helfen beim Schneiden und bieten außerdem den Vorteil, Metall zu formen, da das Material hart und stark ist. Diese Einsätze kommen in verschiedenen Formen und Größen vor und sind dazu gedacht, eine Vielzahl anderer Materialien zu schneiden. Hier sehen wir, wie Sie den besten Hartmetall-Einsatz für Ihre Arbeit auswählen sollten.

Wie man das beste Material für Ihren Teppich auswählt

Das allererste, worauf Sie achten sollten, wenn Sie eine Hartmetallplatte auswählen, ist die Art des Materials, mit dem Sie arbeiten werden. Das heißt, verschiedene Materialien reagieren unterschiedlich, wenn sie geschnitten oder geformt werden. Daher müssen Sie eine bestimmte Hartmetallplatte auswählen, die zum Material passt, mit dem Sie in Ihrem Projekt arbeiten werden. Verschiedene Materialien und einige der besten geeigneten Hartmetallplatten sind perfekt dafür.

Stahl: Eine Hartmetallplatte mit hohem Kobaltgehalt sollte für Stahl verwendet werden. Kobalt ist ein Legierungsmetall, das dem Einsatzstück eine Reihe von nützlichen Eigenschaften verleiht, darunter Verhärtung und Verfestigung. Auch muss das Einsatzstück mit Hochgeschwindigkeitsstahl oder Titannitrid beschichtet werden. Aufgrund der hohen Temperaturen und Druckbedingungen, unter denen es operieren wird, wird das Einschussstück beschichtet, um Stahl zu schneiden, ohne sich schnell abzunutzen.

Aluminium: Für Aluminium wird eine Carbide-Schneidplatte mit großem Vorwinkel verwendet. Der Vorwinkel bezieht sich auf den Winkel der Schneide der Schneidplatte. Ein hoher Vorwinkel trägt dazu bei, Späne aus der Schneidezone leicht zu entfernen. Dies hilft auch dabei, die Schneide der Schneidplatte zu erhalten, was für ein glattes und effizientes Schneiden wichtig ist.

gusseisen: Für Gusseisen verwenden Sie eine für hochgeschwindige Bearbeitung entwickelte Carbide-Schneidplatte. Diese werden normalerweise aus Schneidplatten mit hohem positivem Vorwinkel hergestellt, die eine gute Spaltbrechung und minimale Wärmeerzeugung während des Schneidens ermöglichen. Dies ist entscheidend, da zu viel Wärme dazu neigen kann, das Material sowie das Schneidwerkzeug zu verbrennen.

Wie man die richtige Carbide-Schneidplatte für seine Metallbearbeitungsanforderungen auswählt

Da Sie nun das richtige Material für Ihr Projekt ausgewählt haben, ist der nächste Schritt die Bestimmung, welcher Typ von Hartmetall-Einsatz am besten den Anforderungen Ihrer Metallbearbeitungsanwendung entspricht. Es gibt mehrere gängige Arten von Hartmetall-Einsätzen, und jeder hat seinen Zweck:

Drehereinsätze: Diese Einsätze werden für Fräs-, Dreh- und Bohraufgaben verwendet. Sie kommen in verschiedenen Formen vor: dreieckig, rund und quadratisch. Das Drehen der Außenseite eines Werkstücks oder das Erstellen von Löchern ist am besten dafür geeignet.

Fräseinsätze: Sie werden bei Fräsarbeiten eingesetzt, bei denen eine Oberfläche oder ein Profil von einem Werkstück abgenommen wird. Es gibt auch verschiedene Designs von Fräseinsätzen, da sie quadratisch, rund oder zylindrisch sein können. Sie sind ideal zur Erstellung flacher Oberflächen und komplexer Formen.

Thread-Einsätze: Einsätze, die verwendet werden, um Threads oder spiralförmige Kanten auf einem Werkstück zu bilden. Thread-Einsätze können dazu verwendet werden, äußere oder innere Threads zu schneiden. Einige sind dreieckig, einige teilweise profiliert und einige vollständig profiliert. Eine korrekte und passende Threadanpassung erfordert die Auswahl der richtigen Thread-Einsätze.

Das Finden der idealen Passform

Ein Hartmetall-Einsatz muss eng in Ihren Werkzeughalter passen. Ein loser Einsatz kann während des Vorgangs Schwingungen verursachen. Diese Schwingungen können die Qualität Ihrer Arbeit verringern und Schäden an Ihrem Schneidwerkzeug verursachen. Um eine perfekte Passform zu erreichen, müssen Sie die Länge und Breite Ihres Werkzeughalters messen. Anschließend müssen Sie messen und einige dieser Maße mit der Größe des Hartmetall-Einsatzes vergleichen, den Sie verwenden möchten. Eine perfekt passende Fräsmaschine hilft sicherzustellen, dass Ihre Fräsprozesse glatt und effizient ablaufen.

Auswahl von Hartmetall-Einsätzen für Kunststoffe und Verbundmaterialien

Wenn Sie wissen, dass Sie Kunststoffe und Verbundmaterialien schneiden werden, sollten Sie einen Hartmetall-Einsatz auswählen, der dazu entworfen wurde, diese Materialien zu schneiden, ohne sie zu zerstören. Das ist nicht das, wonach wir suchen, da einige Einsätze Borsten oder rauhe Oberflächen verursachen. Zu den am häufigsten verwendeten Hartmetall-Einsätzen, die gut mit Kunststoffen und Verbundmaterialien arbeiten, zählen:

Diamantbeschichtete Einsätze: So genannt, weil sie eine Diamantbeschichtung haben, was einen glatten Finish und letztlich eine genauere Funktion ermöglicht. Die Diamantbeschichtung reduziert Reibung, macht das Schneiden flüssiger und verhindert auch, dass der Einsatz stumpf wird.

Polykristalliner Diamant (PCD)-Einsätze: Ein Einsatz aus einem robusten, langlebigen synthetischen, diamantähnlichen Material. Ideal für Kunststoffe, Verbundmaterialien und werksfreie Materialien. PCD-Einsätze erzeugen saubere Schnitte und sind in Anwendungen geeignet, wo hochwertige Oberflächen benötigt werden.

Die richtigen Hartmetall-Einsätze für Ihre Bearbeitungsanwendungen auswählen

Weitere Beratungspunkte, die bei der Auswahl der richtigen Hartmetall-Einsätze für Ihre Fertigungsanwendungen berücksichtigt werden sollten, umfassen:

Beim Auswählen von Einsätzen verwenden Sie niemals etwas anderes als einen speziell zur Bearbeitung des jeweiligen Materials entwickelten Hartmetall-Einsatz. Für verschiedene Materialien sind unterschiedliche Einsätze verfügbar, da jedes Material besondere Eigenschaften aufweist.

Stellen Sie sicher, dass Ihre kubischen Boronnitrideinsätze gut im Werkzeughalter sitzen. Ein festes Anschlagen treibt jegliches unerwünschte Spiel heraus, das sich in die Qualität Ihrer Bearbeitung schleichen könnte.

Berücksichtigen Sie die Massenbearbeitungsoperationen, die Sie durchführen werden. Wenn Sie Fräsen, Drehen oder Gewinden, gibt es für jedes spezifische Einsätze.

Denken Sie an die Geschwindigkeiten und Vortriebsraten, die Sie verwenden werden. Wählen Sie einen Einsatz, der Ihre geplanten Raten übernehmen kann, da dies viel zur reibungslosen Lauflinie Ihres Werkzeugs und zur Qualität Ihrer Produkte beiträgt.

Kurz gesagt, einsätze aus kubischem Borstickstoff bei Anwendung in der Metallbearbeitung und Maschinenbau ist die Auswahl der richtigen Werkzeuge entscheidend für den Erfolg. Wenn Sie diese Tipps im Hinterkopf behalten und das beste Hartmetall-Einsatzstück für Ihren Vorgang verwenden, können Sie auf Genauigkeit, Effektivität und optimale Leistung vertrauen. Info-AG: Wir bieten verschiedene Hartmetall-Einsätze, die für industrielle Verwendung bestimmt sind. Wir haben Erfahrung mit Daten bis Oktober 2023.