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Das Hartlöten von carbid-Einsätze kann ein effektives Verfahren sein, um eine feste Verbindung herzustellen, die für Anwendungen mit hohen Temperaturen und Druck geeignet ist. Schön, aber nicht unbedingt notwendig: langlebig und zuverlässig gemäß Präzisionsbearbeitung. Dann wäre es angebracht, etwas zu löten carbid-Einsätze .
Die Präzisionsbearbeitung setzt auf Werkzeuge, die harte Materialien mühelos schneiden. Carbid-Einsätze sind klein, aber sie verbessern die Leistung von Schneidwerkzeugen. Das Löten ist ein Vorgang, bei dem eine Metalllegierung geschmolzen und mit einem anderen Material, typischerweise carbid-Einsätze , unter Wärmeeinwirkung verbunden wird.
Löten carbid-Einsätze an Schneidwerkzeugen können deren Standzeit und Leistung erheblich verbessern. Starke Hartverbindung, die die Einsätze auch bei starker Beanspruchung hält. Weniger Ausfallzeiten für die Werkzeugwartung und effektivere Bearbeitung als Ergebnis.
Reinigen Sie die Metalloberfläche, an der die carbid-Einsatz wird angewendet, um sicherzustellen, dass jeglicher Schmutz und alle Rückstände entfernt werden, die die Verbindung beeinträchtigen könnten.

Ein häufiger Fehler während des Hartlötprozesses von carbid-Einsätze ist die Unterlassung, das Metallsubstrat oder Grundmaterial vor dem Löten zu reinigen. Jede Verschmutzung oder Fettigkeit auf der Oberfläche kann verhindern, dass das Lötmaterial haftet, wodurch die Verbindung schwach wird. Ein weiterer Fehler ist das Überhitzen des Lötmaterials, wodurch es spröde wird und leicht brechen kann.

Während Sie das Lötmaterial erhitzen, achten Sie auf die Temperatur. Eine Überhitzung kann eine spröde Verbindung verursachen; eine zu niedrige Temperatur führt möglicherweise nicht zu einer ausreichend starken Verbindung.

Hochtemperatur- und heiße Arbeiten müssen sorgfältig behandelt werden – lassen Sie diese Arbeitsvorgänge nicht durch unnötige Dinge beeinträchtigen.