Hvilke materialer bruges i fräsningsindslætninger?

Fræsningsindslag: Dette er små, men vigtige dele, der bruges i fræsningmaskiner. En type maskinredskaber bruges til at skære eller forme forskellige materialer, såsom metal eller træ. Fræsningsindslag er afgørende for fræsning i en maskine.

Fræsningsindslag kan fremstilles af forskellige materialer, hver med en bestemt formål. De hovedsaglige komponenter i et fræsningsindslag er substratet, binderstanden og overfladebehandlingen. Lad os se nærmere på hver komponent.

Hvad er et Substrat?

Indslag Fået (og Forblevet) på- og fra-mikrokolonne: Substratet er rygraden i indslaget. Så denne del skal være super stærk og modstandsdygtig. Dette gør det muligt at klare meget varme og tryk, mens Karbidindslætninger maskinen skærer igennem hårdt materiale. Ikke alle substrater har tilstrækkelig styrke, da de vil knække eller slitas hurtigt.

Hvad er en Binder?

Fødevaren udfører disse funktioner for substratet. Den sikrer, at substratet forbliver i kontakt, og at coatingsammenhængen godt med den underliggende lag. Dette bånd er vigtigt, da hvis substratet og coating ikke sammenflettes korrekt, vil indsettet ikke fungere korrekt.

Hvad er et coating?

Coatinget er det ydre lag af substratet. Dette lag hjælper med at forbedre indsets skær evne og forlænger indsets levetid. Et godt coating vil forhindre substratet fra at slibes for meget og for hurtigt, især når det bruges til at skære gennem hårdere Borindskruer materiale.

Materialer anvendt til produktion af fræsindsatser

Fræsindsatser kan fremstilles af en bred vifte af materialer. Hvert materiale har sine egne fordele og ulemper. Her er nogle af de populære materialer, der bruges:

Carbide: Et meget hårdt og stærkt materiale. Det er ideelt til at skære hårde metaller som stål og gietjern. Carbide er ikke kun et stærkt materiale, det er også ret billigt og nemt at få i mange butikker. Dette gør det til en foretrukket valgmulighed ved flere fræsopgaver.

Keramik — Keramiske indsatser er hårdere end carbide. De kan holde ud mod høje temperaturer og tryk, hvilket gør dem egnede til højhastighedsfræsning. De bruges ofte til at bearbejde meget hårde materialer, såsom sammensatte materialer og specielle metaller.

Diamant: Diamant er ekstremt hårdt og meget effektivt imod slitage. Derfor er de fremragende til at skære meget tuffe eller grove materialer, såsom carbonfiber, grafitt og nogle legeringer. Diamantindsatser er stadig meget dyre og kan være noget brødlige, så de anvendes normalt i præcise situationer, hvor deres særlige egenskaber er nødvendige.

Materialefornuft og hvordan det påvirker skæring

At vælge en materiale til en fræsningsindset er afgørende, fordi det har en betydelig indvirkning på, hvordan indsettet fungerer i produktionsprocessen. Materialer karakteriseres af egenskaber (hårdhed, tøghed, termisk ledningsevne, kemisk modstandsdygtighed). Dette kan påvirke, hvordan indsettet fungerer under skæring, dets varighed, reaktion i forskellige skæringsforløb etc.

Ved fræsning af et hårdt materiale som rustfrit stål, er det bedst at bruge et materiale, der er hårdt med bedre slipmodstand såsom karbid eller keramik. Det kan klare den ekstreme temperatur og tryk, der anvendes under skæring af hårdere materialer. Hvis imod du arbejder med et blødt materiale som aluminium, kan du vælge et lidt blødere materiale, dvs. du kunne vælge en HSS (high-speed steel) indset. At vælge denne mulighed kan gøre indsettet skærer lettere og producerer mindre varme.

Fordele ved at bruge avancerede materialer

Avancerede materialer hjælper skæringsindsatserne med at yde bedre, vare længere og udføre mere effektivt. Møre eller mindre tålelige materialer kan forråde sig eller brydes hurtigere, især når man skærer i hårde materialer eller under høj belastning. Men nye materialer, såsom keramik eller diamantbeklagte indsatser, varer meget længere og skærer mere konsekvent. Dette betyder færre værktøjsskifte eller -udskiftninger, hvilket sparer både tid og penge.

Et relateret fordel af avancerede materialer er, at de kan muliggøre hurtigere skærhastigheder og højere fødetræk. Derved forbedres skæringsprocessen og fås den afklaret hurtigere. For eksempel kan diamantbeklagte skæringsindsatser normalt skære gennem en del meget hurtigere end traditionelle karbidindsatser. Det betyder kortere cyklustider og hurtigere maskineringsforløb i alt.

Nye materialer til skæringsindsatser

En række producenter og forskningsteam undersøger løbende nye materialer til skæringsindsatser. Disse teknologiforbedringer bygger på en grundlæggende forbedring af ydeevne, holdbarhed og effektivitet. blandt de mest lovende materialer, der udvikles, er:

Nanokompositter: Dette er BTA Boredele materialer, der produceres på nanoniveau. Deres egenskaber kan tilpasses til at håndtere specifikke krav. For eksempel giver nanokompositkeramik ekstraordinær hårdehed og slipmodstand, mens nanokompositmetaller producerer bedre tålmodighed og fleksibilitet, hvilket gør dem til de vigtigste indenfor alt muligt.

Funktionsgradede materialer, systemer med en struktur eller sammensætning, der varierer kontinuerligt i rummet, hvilket resulterer i forskellige egenskaber. For eksempel kunne en funktionsgraderet karbidindsats være meget hård udenpå for at modstå slip, men lidt blødere indepå for at tillade tålmodighed og chokabsorption. Denne kombination kan forbedre indsatsens ydeevne.

Materialer, der fremstilles ved additiv fremstilling: Denne metode anvender højteknologisk 3D-printningsteknologi til at producere indsatser med komplekse former og præcision. Additiv fremstilling kan muliggøre fremstillingen af en tilpasset indsats med meget specifikke egenskaber. For eksempel kunne disse indsatser have interne kanaler til kølemedieflow eller rough kanter, der kan føre til hurtigere materialefjerning.

NIGEL er engageret i at udnytte de mest avancerede materialer og produktions teknologier. Vi ønsker at levere de bedste fræsningsindsatser til vores kunder. Vores evner strækker sig langt og bredt, uanset om det er en kraftig indsats for udfordrende materialer eller en produktiv indsats for højhastighedsfræsning, har vi viden og ressourcer til at understøtte din sag.