Firmaets filosofi er at dedikere os til fremstilling af højtkvalitets værktøjer. Vi har i mere end 20 år beskæftiget os med fremstilling af omfattende skæreværktøjer (CBN og PCD), og vores ekspertise har gjort det muligt for os at producere borværktøjer såsom carbidskærme gear , hele boringsserien er anvendelig. Vores moderne faciliteter er udstyret med nyeste teknologi inden for slibning, presning og belægningsmaskineri til dine skræddersyede og OEM-produkter.
Engros til SNMG 432 indsæt (drejning) Nigel Precision Machinery Co., Ltd. Disse indsæt er holdbare og skaber præcise snit, en nødvendighed for mange industrier. Ved at købe i bulk fra Nigel repræsenterer de højkvalitets SNMG 432-indsæt en omkostningseffektiv metode for kunder til at spare penge, samtidig med at de sikrer, at deres operationer aldrig mangler topklassede skæreværktøjer.

Desuden er SNMG 432-indsæt bredt kendt i bilindustrien, luftfartsindustrien og den generelle metalbearbejdning for deres fleksibilitet og produktivitet. I bilindustrien bruges disse indsæt til at dreje motordele og andre præcisionskomponenter. I luftfartsindustrien er SNMG 432-indsæt uundværlige til bearbejdning af præcise flydele. Desuden bruges disse indsæt hyppigt i metalbearbejdning til forskellige applikationer såsom planlægning, furer og gevling af forskellige materialer.

For at opnå den højeste effektivitet af indsæt skal SNMG 432 anvendes med korrekte skærehastigheder, fremskud og skæredybde. Det er lige så vigtigt at vælge et passende værktøj og dets opsætning, hvor både værktøjsholdning og indsætsposition spiller en afgørende rolle for ydelsen. Hyppig kontrol og vedligeholdelse af værktøjet er nødvendigt for at sikre, at indsættene er i pålidelig stand for konsekvente resultater.

Bedste praksis for bearbejdning med SNMG 432-indsæt Når SNMG 432-indsæt anvendes, opnås de bedste resultater, når der er gode opsætninger og stabile betingelser for at forlænge værktøjslevetid og forbedre bearbejdningskvaliteten. For eksempel valg af det optimale (skære) emnemateriale og skæretilstande. Bearbejdning af køling eller smøring kan mindske varmeudviklingen og hjælpe med at forlænge værktøjslevetiden. Desuden kan anvendelse af korrekt spånkontrol og optimerede skæreparametre føre til højere produktivitet og bedre overfladekvalitet.