Jaké materiály se používají ve frézovacích vložkách?

Frézovací vložky: Jde o malé, ale důležité součásti používané ve frézovacích strojích. Jedním typem strojních nástrojů je zařízení sloužící k řezání nebo tvarování různých materiálů, jako je kov nebo dřevo. Frézovací vložky jsou nezbytné pro zpracování na stroji.

Frézovací vložky mohou být vyrobeny z různých materiálů, každý s konkrétním účelem. Hlavními složkami frézovací vložky jsou nosná vrstva (substrát), spojovací přísada a nános. Podívejme se blíže na každou složku.

Co je to substrát?

Vložení (a setrvávání) na- a z-mikrosloupce: Substrát je páteří vložky. Proto musí být tento prvek velmi pevný a odolný. To je proto, aby mohl vydržet velké teploty a tlaky při řezání tvrdých materiálů. Vačkové vložky nevšechny substráty mají dostatečnou sílu, protože by se rychle rozlomily nebo opotřebovaly.

Co je to vazivá hmota?

Vazivá látka slouží těmto účelům pro podložku. Zajišťuje, aby zůstala podložka v kontaktu a aby nátěr dobře přilnal na spodní vrstvu. Tento spoj je důležitý, protože pokud se podložka a nátěr nespojí, vložka nebude fungovat správně.

Co je to nátěr?

Nátěr je vnější vrstva podložky. Tato vrstva pomáhá zlepšit řezací schopnosti vložky a zvyšuje její životnost. Dobrý nátěr zabrání tomu, aby se podložka příliš rychle a mnoho opotřebovala, zejména při použití k řezání tvrdších Vrtací vložky materiál.

Materiály použité pro výrobu frézovacích vložek

Frézovací vložky mohou být vyrobeny z široké palety materiálů. Každý materiál má své vlastní výhody a nevýhody. Následující jsou některé oblíbené materiály, které se používají:

Karbid: Materiál, který je velmi tvrdý a silný. Je ideální pro řezání tvrdých kovů jako ocel a litin. Karbid není jen silný, ale také poměrně levný a snadno dostupný v mnoha obchodech. To ho činí preferovanou volbou při mnoha frézovacích úlohách.

Keramika — Keramické vložky jsou tvrdší než karbid. Odolávají vysokým teplotám a tlakům, proto se používají při vysoko-rychlostních frézovacích operacích. Používají se často pro obrábění velmi tvrdých materiálů, jako jsou kompozitní materiály a speciální kovy.

Diamant: Diamant je extrémně tvrdý a velmi účinný proti vyškrabávání. Proto jsou ideální pro řezání extrémně tvrdých nebo hrubých materiálů, jako je uhlíkové vlákno, grafit a některé slitiny. Diamantové vložky jsou stále velmi drahé a mohou být také nějak zranitelné, takže se používají obvykle v přesně stanovených situacích, kdy jsou vyžadovány jejich speciální vlastnosti.

Osud materiálu a jak ovlivňuje řezání

Výběr materiálu pro frézovací vložku je klíčový, protože má významný dopad na to, jak vložka funguje v procesu výroby. Materiály jsou charakterizovány vlastnostmi (tvrdost, odolnost, tepelná vodivost, chemická odolnost). To může ovlivnit, jak vložka funguje při řezání, její životnost, reakci v různých řezacích scénářích atd.

Při frézování tvrdého materiálu, jako je nerezová ocel, je nejlepší použít materiál, který je tvrdší a má lepší odolnost proti vyúčnkům, jako je karbid nebo keramika. Dokáže unést extrémní teplotu a tlak používané při řezání tvrdších materiálů. Pokud jde o měkčí materiál, jako je hliník, můžete zvolit mírně měkčí materiál, tedy můžete použít vložek z VST (vysokošpínová ocel). Tato volba umožní vložku snáz řezat a vyprodukovat méně tepla.

Výhody využívání pokročilých materiálů

Pokročilé materiály pomáhají frézovacím vložkám lépe fungovat, déle vydržet a provádět práci efektivněji. Měkčí nebo méně pevné materiály se mohou rychleji vyúčnit nebo poškození, zejména při řezání tvrdých materiálů nebo za vysokého napětí. Ale novější materiály, jako jsou keramiky nebo diamantově obložené vložky, trvají mnohem déle a řezají konzistentněji. To znamená méně změn nástrojů či jejich nahrazování, což šetří čas i peníze.

Souvisejícím přínosem pokročilých materiálů je, že umožňují rychlejší režné rychlosti a vyšší podávací rychlosti. Tím se zlepšuje proces frézování a dokončuje se mnohem rychleji. Například, když se používají diamantově napatněné frézovací vložky, obvykle jsou schopny prořezávat díl mnohem rychleji než tradiční vklady z tvrdého keramického slitin. To znamená kratší cykly a rychlejší celkové obrábění.

Inovativní materiály pro režné vložky

Velké množství výrobců a výzkumných týmů neustále zkoumá nové materiály pro frézovací vložky. Tyto technologické vylepšení stojí na základu lepší výkonnosti, trvanlivosti a efektivity. Mezi nejpromišlejší materiály, které se vyvíjejí, patří:

Nanokompozity: Jedná se o BTA vrtáky materiály, které jsou vyrobeny na nanometrické úrovni. Jejich vlastnosti lze upravit tak, aby splňovaly konkrétní požadavky. Například nanokompozitní keramiky poskytují vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení, zatímco nanokompozitní kovy produkují lepší pevnost a pružnost, čímž se stávají nejdůležitějšími v oboru všeho.

Funkčně gradovaný materiál, systémy, které mají uspořádanou strukturu nebo složení, které se spojitě mění v prostoru, což vede ke změně vlastností. Například funkčně gradovaná karbidová vložka může být na vnějším povrchu velmi tvrdá, aby odolávala opotřebení, ale trochu měkčí uvnitř, aby umožnila pevnost a absorpci šoku. Tato kombinace může zlepšit výkon vložky.

Materialy, které jsou additivně vyrobeny: Tato metoda používá pokročilou 3D tiskovou technologii k výrobě vložek se složitými tvary a přesností. Additivní výroba může umožnit vytvoření vložky na míru s velmi specifickými vlastnostmi. Například tyto vložky mohou obsahovat vnitřní kanály pro proudění chladiče nebo hrubé okraje, které mohou vést ke rychlejšímu odebírání materiálu.

NIGEL je zavázán k využití nejmodernějších materiálů a výrobních technologií. Chceme poskytnout nejlepší frézovací vložky pro naše zákazníky. Naše schopnosti sahají daleko, ať už jde o výkonnou vložku pro náročné materiály nebo produktivní vložku pro vysokorychlostní frézování, máme znalosti a zdroje, abychom podpořili vaši snahu.