Různé typy otáčivých vložek a jejich aplikace výrobním procesu

Ahoj všichni! Takže, co bych chtěl s vámi dnes sdílet, je skvělost točných vložek! V továrnách, kde lidé vyrábějí různé druhy produktů, mohou někdy potřebovat řezat materiály do různých tvarů. Zde přicházejí na pomoč točné vložky. Jsou to speciálně vyrobené zařízení, která pomáhají při této klíčové práci. Jste obeznámeni s různými typy točných vložek? Pro každý typ existují různé úkoly. Takže projdeme všechno o nich a jak usnadňují řezání tak moc!

Průvodce výběrem točných vložek

Vložky na točení/pufry mohou být vyrobeny z několika materiálů a mít různé tvarы a velikosti. Tvrdý kov, keramika a diamant jsou materiály, které tvoří většinu vložek na točení. Nejčastěji volené jsou vložky z tvrdého kovu, protože jsou velmi pevné a dlouho vydrží bez poškození. Keramické a diamantové vložky jsou ještě silnější, ale i drazší. I když se používají méně než ty z tvrdého kovu, mají samozřejmě své speciální účely!

Geometrie z obrotového vložku je stejně kritická, protože určuje, jak bude materiál součásti zpracován. Existují trojúhelníkové, čtvercové a kruhové vložky. Každý tvar má svou vlastní funkci. Řeznická geometrie se týká úhlů a tvarů, které jsou na hraně vložku. Tato řeznická geometrie ovlivňuje, co vložek řeže (jaký materiál používají řeznické vložky). Například trojúhelníkový vložek provede ostrější řez ve srovnání s čtvercovým vložkem. To naznačuje, že zvolení správného tvaru může být pro dosažení nejlepších výsledků při řezání výhodné.

Průvodce začátečníka pro vkládání vložků

Soustředte se na vložek pro těžko zpracovatelné materiály

Některé materiály jsou velmi tvrdé a mohou být těžké keřící. Proto byly vyvinuty specializované vklady na obrábění, které umožňují jednodušší zpracování těchto tvrdších materiálů. Například pro řezání super slitin (mimořádně pevných kovů) je také potřeba vložka vyrobená ze sloučeniny známé jako polycrystalický kubický duhový dusík (PCBN). Tyto vložky jsou vyrobeny z velmi tvrdého materiálu a dokáží odolat teplu při řezání. Specializované vložky jsou klíčové pro zachování nejvyšší kvality a cenného času při práci s tvrdými materiály.

Vložky na obrábění: údržba a řešení problémů

Jako jakékoli jiné nástroje vyžadují vložky na obrábění prevenci a řešení problémů. Ujistěte se, že vložky po použití vyčistíte. To zabrání rezivosti a korozii, které mohou nástroje zkazit. Ujistěte se, že vložky zaostříte, když se postupně otupí. Otuplá vložka způsobuje špatné řezy a ztrátu materiálu, udržování ostré je podstata hry!

Pokud zjistíte, že vložka neřezává dobře, může to být kvůli nesprávnému použití, špatné údržbě nebo tupým hranám. Je důležité zkusit určit problém a vyřešit ho ihned. Dbát na vaše nástroje a vy budete ten, kdo dosáhne maximálních výsledků s MIT kdykoli!

Tak tedy to je ono, všichni! A doufám, že jste zjistili něco nového a fascinujícího o vložkách. Jsou to specializované nástroje - různě tvarované, vyrobené z různých materiálů, schopné převést řez materiálu do jiné podoby. Pro optimální výsledky vždy pečlivě zacházejte se svými vložkami a zařaďte je podle materiálu, se kterým pracujete. Děkuji za čtení a přejeme příjemné řezání!