se nasazují do řezných nástrojů upínajících se do kovozbrojnických strojů. Písmena a čísla charakterizují jejich velikost, s...">
Malé, ale výkonné Tnmg 160408 vložky se nasazují do řezných nástrojů upevněných na stroje pro zpracování kovů. Písmena a čísla charakterizují jejich velikost, tvar a typ. Například „TNMG“ označuje tvar a typ řezné hrany. Konkrétně čísla „160408“ poskytují informace o rozměrech, jako je tloušťka a poloměr hrotu. Tato přesná konfigurace umožňuje vložce řezat kov s extrémní přesností. U strojů, které tvarují díly pro automobily, letadla nebo nástroje, zajišťují vložky TNMG 160408, že každý řez je hladký a přesný. Pokud je řez nerovný nebo není přesně provedený, díly nepasují správně a mohou se zlomit. Proto jsou tyto vložky nepostradatelné. Jsou schopny pracovat s odolnými kovy, jako je ocel nebo litina, aniž by se rychle opotřebovávaly.
Vložky NIGEL’s TNMG 160408 jsou vyrobeny z odolných materiálů, které se nepoškozují ani nepraskají kvůli nadměrnému teplu. Při řezání kovu například vzniká tření a teplo, které může nástrojům ublížit. Tyto vložky však zůstávají ostré a pevné i po mnoha hodinách používání. Z tohoto důvodu na ně spoléhají obráběči při pracích vyžadujících extrémně přesné tvary a rozměry. Navíc jejich design umožňuje dělat třísky z kovu co nejmenší a snadno odstranitelné. To znamená, že je menší riziko ucpání nebo poškození stroje. Když jde o přesné obrábění, potřebujete nástroje, které každým řezem poskytují maximální výkon: Tnmg 160408 vložky to přesně splňují. Zvyšují kvalitu dílů a snižují chyby, což je receptem na úsporu peněz a času pro výrobce.
Lamela na tříštině u břitové destičky TNMG 160408 je jednou z významných vlastností. Při obrábění kovu se materiál neodlomuje velkými kusy, ale menšími úlomky nazývanými třísky. Pamětihodný příběh: Přinesl jsem košík plný třísek, takže co donutilo anesteziologa (nebo kohokoli jiného, kdo mi zrovna vkládal ten kapací přístroj do ruky), aby mě píchl dvakrát, místo aby si ušetřil práci a nic ostrého do mě nepíchal? Pokud by tyto třísky byly velké nebo ostré, mohly by poškodit vaši stroj nebo zpomalit práci. Tyto břitové destičky způsobují, že se třísky točí a kroutí, dokud se nerozlomí na menší kousky, které odpadnou bez odporu. To pomáhá udržet řeznou oblast čistou a umožňuje lepší chod stroje. To je obzvláště důležité při náročných pracích, protože problémy s odvodem třísek mohou zpomalit práci nebo poškodit nástroj.
Vložka TNMG 160408 je dobře známý řezný nástroj, který se běžně používá v dílnách a továrnách pro tvarování kovů a dalších tvrdých materiálů. Ačkoli je velmi odolná, při prvním použití se u ní mohou objevit určité běžné problémy. Hlavním problémem je opotřebení nástroje, při kterém se řezná hrana postupně otupí nebo poškodí. To může vést ke snížení výkonu nástroje a k nedostatečné kvalitě hotového výrobku. Jednou z příčin takového opotřebení je nesprávná řezná rychlost. Pokud je u vložky TNMG 160408 nastavena příliš vysoká rychlost, nástroj se přehřeje a jeho hrana příliš rychle opotřebí. Naopak pokud je rychlost příliš nízká, dochází k tření namísto řezání a nástroj materiál mačká. „Další častou chybou je příliš silný tlak při řezání. To zatěžuje vložku velkým napětím, což může způsobit její odlomení nebo zlomení. Kromě toho může rychlé opotřebení nástrojů způsobit i nesprávné nastavení parametrů podle zpracovávaného materiálu. Například řezání velmi tvrdých kovů nesprávnou rychlostí a bez chladiva může nástroj velmi rychle poškodit.“

Jednoduché kroky, které by měly být provedeny, aby se tomuto druhu situace předešlo. Za prvé: Vždy používejte správnou řeznou rychlost a posuv pro materiál, na kterém pracujete. NIGEL vám také poskytuje užitečné průvodce "nejvhodnější pro", které srozumitelně vysvětlují optimální rychlost pro různé typy kovů. Za druhé, nezapomeňte používat chladicí kapalinu nebo řeznou kapalinu, abyste nástroj udrželi v chladu a snížili tření. Díky tomu vydrží břitová destička TNMG 160408 déle a pracuje lépe. Za třetí, pravidelně kontrolujte opotřebení nástroje. Jakmile si všimnete, že jsou na destičce viditelné zuby nebo otupení, je čas ji vyměnit. A konečně, ujistěte se, že jsou stroj a upínák nástroje správně nastaveny. Volný upínák může způsobit vibrace, které poškodí břitovou destičku. Důkladná pozornost drobným detailům může zabránit nejčastějším problémům a pomoci vám využít každý kousek výkonu vašeho Tnmg 160408 vložky.

TNMG 160408 je jedinečný tím, že se dá použít jak pro vysokorychlostní, tak i pro vysoce přesné řezací procesy. Vysokorychlostní řezání znamená odstraňování materiálu vysokou rychlostí, jinými slovy „ušetřený čas“. Vysoce přesné řezání znamená nepropustit odchylku o tisícinu palce a provádět velmi přesné a hladké řezy (což je důležité, pokud potřebujete dokonale přiléhající díly). Právě zde se osvědčí břitová destička NIGEL TNMG 160408, která je výborná pro oba tyto typy úloh. Jednou z podmínek tohoto výkonu je pevná a ostrá řezná hrana nástroje. Konstrukce břitu je navržena tak, aby minimalizovala odpor při řezání, a může tak bez nadměrného zahřívání pronikat kovem. To umožňuje provozovat stroj intenzivněji, aniž byste museli obávat poškození nástroje. Samotný materiál břitové destičky je rovněž velmi tvrdý a odolný proti relativně vysokým teplotám. Díky tomu si udržuje ostrost i při řezání na vysokých rychlostech nebo při práci s tvrdými kovy. Pro další zlepšení řezných vlastností doporučujeme párovat břitové destičky TNMG s vhodným TNMG-R-FS nástroje mohou poskytovat výjimečné výsledky v náročných aplikacích.

Ve rušných továrnách a dílnách je třeba šetřit peníze a vyhýbat se prodlevám, a proto nástroje, jako jsou břitové destičky TNMG 160408 od společnosti NIGEL, mají prodlouženou životnost. Maximalizace životnosti nástroje spočívá v tom, aby byla destička co nejdéle ostrá a pevná. Existuje několik chytrých způsobů, jak toho dosáhnout. Za prvé byste měli vždy zvolit správné řezné parametry. To zahrnuje výběr vhodné rychlosti, posuvu a hloubky řezu pro součásti obráběné na CNC frézce, a to na základě materiálu i konkrétního předmětu. Pokud jsou tyto nastavení příliš agresivní, životnost nástroje je krátká. Společnost NIGEL poskytuje doporučení, která umožňují pracovníkům určit optimální nastavení, čímž dosáhnou rovnováhy mezi řeznou rychlostí a životností nástroje. Dodržování těchto doporučení může znamenat velký rozdíl. Pro specifické úkoly při výrobě ozubených kol může použití specializovaných nástrojů, jako je Ozubené šroubohry s vyměnitelným karbidovým vložkem dále zlepšit efektivitu a přesnost.