গিয়ার কাটিংয়ের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে এমন 5টি প্রধান বিষয়

যখন মসৃণভাবে এবং কার্যকরভাবে চলমান গিয়ার তৈরি করা হয়, গিয়ার কাটিংয়ের সঠিকতা সর্বোচ্চ গুরুত্ব বহন করে। অনেকগুলি ফ্যাক্টর গিয়ার কাটিংয়ের সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে। আপনার বিবেচনার জন্য এখানে পাঁচটি প্রধান উপাদান রয়েছে: আপডেট: আমাদের মনোযোগ আকর্ষিত হয়েছে যে রেফারেন্সের অধীনে কয়েকটি ব্যক্তি শিল্প মেশিনিস্টদের পরিবর্তে গামারদের হিসাবে পরিচিত হিসাবে প্রতিবেদন করা হয়েছে। উপর থেকে শুরু করে: 1.

সুবিধা

গিয়ার গঠনের ক্ষেত্রে টুল জ্যামিতির গুরুত্ব অত্যন্ত বেশি। গিয়ারগুলি গঠনকারী কাটিং টুলের আকৃতি এবং কোণগুলি চূড়ান্ত পণ্যটি কতটা নির্ভুল হবে তার একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্ধারক। তবে উপযুক্তভাবে নির্মিত টুল দাঁতগুলি সঠিক আকারে এবং আকৃতিতে কাটা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে, যার ফলে গিয়ারগুলি পরিষ্কারভাবে মেশ হয় এবং একসাথে মসৃণভাবে কাজ করে।

বৈশিষ্ট্য

গিয়ার কাটার নির্ভুলতায় মেশিনের দৃঢ়তার অবদান অনুসন্ধান করা ও গুরুত্বপূর্ণ। যদি একটি মেশিন যথেষ্ট শক্তিশালী না হয়, তবে কাটার সময় এটি নমনীয় বা কম্পমান হতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটির সৃষ্টি করতে পারে। আর দৃঢ় এবং টেকসই মেশিনের সাহায্যে নির্মাতারা সূক্ষ্মতম সহনশীলতার সাথে গিয়ার কাটতে পারেন এবং সবচেয়ে কঠোর নির্দিষ্টকরণের সাথে উচ্চমানের গিয়ার উৎপাদন করতে পারেন।

সুবিধা

গিয়ার টুথের নির্ভুলতার ওপর কাটিং গতির প্রভাব উপেক্ষা করা যাবে না। যে হারে গিয়ারগুলি কাটা হয় তা কাটিং টুলগুলি কতটা ভালোভাবে উপকরণের মধ্যে দিয়ে চলে এবং কতটা পরিষ্কারভাবে উপকরণ সরিয়ে দাঁতগুলি তৈরি করে, তার ওপর প্রভাব ফেলতে পারে। কাটিং গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারলে প্রস্তুতকারকদের আশ্বাস দেওয়া যেতে পারে যে গিয়ারগুলি নির্ভুল এবং সঠিক হবে এবং অন্যান্য গিয়ারগুলির সঙ্গে কার্যকরভাবে মেশ হবে।

লক্ষ্য করার জন্য তৃতীয় গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি হল গিয়ারের কাটিংয়ের নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য গিয়ারগুলির লুব্রিকেন্ট ধরে রাখা। লুব্রিকেশন কাটিং-এর সময় টুল এবং উপকরণের মধ্যে থেকে তাপ উৎপন্ন হওয়া থেকে স্ট্রেস কমাতে পারে এবং কাটিং টুলগুলির আয়ু বাড়াতে পারে। উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করে এবং সঠিক উপায়ে প্রয়োগ করে প্রস্তুতকারকরা গিয়ার কাটিংয়ের নির্ভুলতা বাড়াতে পারেন - এবং ভালো মানের গিয়ার পেতে পারেন।

দাঁতযুক্ত চাকা কাটার প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা বিবেচনা করার সময় উপাদান নির্বাচন এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা নিজেকে পিছনে ফেলে রাখতে পারে না। যে উপাদান দিয়ে গিয়ারগুলি তৈরি করা হয় তা প্রভাবিত করতে পারে কীভাবে সহজেই তাদের কাটা যায়, কতটা ভালোভাবে তারা চাপ সহ্য করতে পারে এবং কতটা নির্ভুলভাবে তাদের আকৃতি দেওয়া যায়। সঠিক গিয়ার কাটিং উপকরণ নির্বাচনের মাধ্যমে প্রস্তুতকারকরা এমন গিয়ারের ওপর নির্ভর করতে পারবেন যা পরিধান এবং ক্ষয়-ক্ষতি প্রতিরোধ করবে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে নির্দিষ্ট কাজে ভালো কাজ করবে।

সারাংশ

অবশেষে, PCD/CBN ইনসার্ট যদি নির্ভুল গিয়ার কাটিংয়ের ব্যাপারে কুকুরকে দোষারোপ করা হয়, তবে কাটিংয়ের নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে এমন মূল প্রভাবগুলির দিকে মনোযোগ এবং সেগুলির প্রতি সচেতনতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টুলের ডিজাইন, মেশিনের শক্ততা, কাটিং গতি, স্নেহতা, এবং উপকরণের পছন্দের প্রতি মনোযোগ দিয়ে গিয়ারসমূহ খুব কঠোর স্পেসিফিকেশনের মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে এবং ত্রুটিহীনভাবে কাজ করতে পারে। NIGEL-এ আমরা জানি যে গিয়ার কাটিংয়ের নির্ভুলতা সর্বোচ্চ গুরুত্বপূর্ণ এবং আমাদের গ্রাহকদের সঠিক সেই লক্ষ্য অর্জনের জন্য সরঞ্জাম ও পরিষেবা সহ বাজারে আসি। এগুলি ঠিক রাখলে প্রস্তুতকারকরা শক্তিশালী, কার্যকর এবং সুদীর্ঘজীবী গিয়ার ডিজাইন করতে পারবেন।