Отстраняване на нездравословни повърхностни качества при зъбно фрезоване с бързорежеща стомана

При обработка на зъбни колела с инструменти от бързорежеща стомана (HSS), е важно да се постигне гладка и блестяща повърхност на инструмента, за да може да се осигури производство на зъбни колела високо качество. Но понякога качеството на повърхността не може да бъде толкова добро, колкото се надяваме. От друга страна, това може да се дължи на загуба на данни и няма причина за паника – ние ще ви помогнем. По-долу са дадени няколко решения за отстраняване на нездравословни повърхностни качества при зъбно фрезоване с HSS.

Чести причини за лошо качество на повърхността при зъбване с HSS са:

Тъп или износен инструмент е честа причина за ниско качество на повърхността. Режещият инструмент трябва да бъде остър, защото в противен случай няма да може да реже чисто материала на зъбното колело, тъй като тъпите инструменти оставят грапава повърхност. Друга причина може да бъде използването на неправилна скорост на рязане или подаване. Ако скоростта е твърде висока или твърде ниска, или ако скоростта на подаване не е подходяща, това може да доведе до лошо качество на повърхността. Важно е да се уверите, че режещият инструмент е в добро състояние и параметрите на процеса са правилно зададени.

Методи за подобряване на геометрията на инструмента и параметрите за подобряване на качеството на повърхността:

Можете да оптимизирате геометрията на инструмента и параметрите на процеса за по-добро качество на повърхността при HSS зъбване . Това включва избора на подходяща форма, ъгъл и размер на инструмента за конкретното приложение. Също така трябва да зададете скоростта и скоростта на подаване според обработвания материал. Чрез максимизиране на тези параметри може да се постигне значително подобрено качество на повърхността на зъбните колела.

Анализ на ефектите от скоростта: завършена повърхност

Завършеният вид на повърхността на зъбните колела зависи предимно от скоростта на рязане и скоростта на подаване. Рязането при по-висока скорост може да доведе до полирана повърхност, но при по-ниска скорост може да се получи грапава. Увеличаването на скоростта на подаване също ще допринесе за подобрено качество на повърхността, но колкото по-висока е скоростта на подаване, толкова повече инструментите се износват и завършеният вид може да бъде влошен. Оптималният живот на инструмента и завършеният вид зависят от деликатен баланс между скоростта на рязане и скоростта на подаване.

Решаване на проблемите с контрола на стружката и смазването при HSS за зъбозъбване:

Контролът на стружката и смазването са два важни аспекта, които могат да повлияят на качеството на обработената повърхност при процеса на зъбозъбване. Добрият контрол на стружката намалява риска от нейното замърсяване на процеса на рязане и влошаване на повърхността. Освен тези „технически“ аспекти, използвайки правилния смазочен материал, можете да направите рязането по-леко и триенето по-малко – също за по-добра шероховатост на повърхността. Като проучите контрола на стружката и смазването, можете да решите този проблем и да постигнете по-добро качество на повърхността.

Методи за подобряване на качеството на повърхността чрез поддръжка и избор на инструмент:

Трябва да поддържате добре режещите си инструменти, за да постигнете добро качество на обработената повърхност. Чрез редовна проверка и заточване на инструментите ще избегнете тяхното затъпяване и износване, което води до ниско качество на повърхността. Освен това, важното е да използвате правилния инструмент за конкретната задача. Видът HSS инструмент зависи от определената операция по рязане, а употребата на подходящия инструмент може значително да повлияе на качеството на обработената повърхност. Отразяващата способност на машинно обработената повърхност. Стойностите p се изчисляват чрез уравненията. Ако трябва да се получи симетричната регресионна лента, стандартните грешки се изчисляват чрез техните оптимални стойности.