Какви материали се използват за фрезовачни вмъквания?

Фрезови вмъквания: Това са малки, но важни части, използвани в фрезовите машини. Един тип станове се използва за рязане или формиране на различни материали, като метал или дърво. Фрезовите вмъквания са от съществено значение за обработването в машина.

Фрезовите вмъквания могат да бъдат направени от различни материали, всеки с определена цел. Основните компоненти на фрезово вмъкване са субстратът, свързващият материал и покритието. Да разгледаме всеки компонент по-подробно.

Какво е субстрат?

Вмъкване (получаване и запазване) на- и оф-микроколона: Субстратът е основата на вмъкването. Затова тази част трябва да е изключително твърда и устойчива. Това е така, че да може да издържи много з Hoe и притисък, докато Вставки от карбид машината резе през твърди материали. Не всички субстрати са достатъчно силни, тъй като ще се разбиват или ще се износват бързо.

Какво е свързващият материал?

Вярванията съществува за тези цели за основната повърхност. Тя гарантира, че основната повърхност остава в контакт и че покритието се хармонизира добре с долната слойка. Тази връзка е от значение, тъй като ако основната повърхност и покритието не се свържат заедно, вграждането няма да функционира правилно.

Какво е покритие?

Покритието е външния слой на основната повърхност. Този слой помага да се подобрят способностите за рязане на вграждането и да се увеличи животът му. Добро покритие ще предотврати размиването на основната повърхност твърде много и твърде бързо, по-специално когато се използва за рязане на по-твърди Вмъквания за бурене материал.

Материалите, използвани за производство на фрезовки вграждания

Фрезовките вграждания могат да се правят от широк спектър от материали. Всеки материал има своите предимства и недостатъци. Ето някои от популярните материали, които се използват:

Карбид: Материал, който е много твърд и силен. Той е идеален за рязане на твърди метали като оцето и лияжка. Не само че карбидът е силна структура, но също така е доста евтин и лесно достъпен в много магазини. Това прави карбидът предпочитан вариант при различни фрезерни операции.

Керамика — Керамическите инсертите са по-твърди от карбидите. Те устояват на високи температури и налягане, затова се използват при високоскоростни фрезерни операции. Често се използват за обработване на твърди материали, като композитни материали и специални метали.

Диамант: Диамантът е изключително твърд и много ефективен срещу износ. Затова те са отличен избор за рязане на изключително твърди или грубо строени материали, като въглероден вълакън, графит и някои сплавове. Диамантните инсертити все още са много скъпи и могат да бъдат малко хрупки, затова се прилагат в точни случаи, когато техните специални свойства са необходими.

Съдба на материалите и как това влияе на рязането

Изборът на материал за фрезов преграден е критичен, тъй като той има значително влияние върху начина, по който преградата се държи при производствения процес. Материалите се характеризират чрез свойства (твърдост, издръжливост, термична проводимост, химическа устойчивост). Това може да повлияе върху начина, по който преградата се държи при рязането, нейната продължителност, реакцията в различни режещи ситуации и т.н.

При фрезоване на твърд материал като неръждейкия цинк, най-добре е да се използва материал с по-голяма твърдост и с по-добра устойчивост към износ, като карбид или керамика. Той може да издържи екстремните температури и налягане, които се прилагат при рязането на по-твърди материали. Ако обаче работите с по-мек материал като алуминий, можете да изберете по-мек материал, например могате да изберете HSS (high-speed steel) преграда. Изборът на тази опция може да направи преградата да рязе по-лесно и да произвежда по-малко топлина.

Преимущества при използването на напреднали материали

Подобрени материали помагат на фрезовките включвания да работят по-добре, да продължават дълго и да поддържат висока ефективност. По-меките или по-малко устойчиви материали могат да се изразходват или да се разбиват по-бързо, особено при рязане на твърди материали или под високи напрежения. Но новите материали, като керамика или въглеродни покрития, продължават много по-дълго и рязат по-състоятелно. Това означава по-малко промени или замествания на инструменти, което спестява време и пари.

Свързана предимства на използването на подобри материали е, че те позволяват по-високи скорости на рязане и по-високи хранителни стави. Следствието е подобряване на процеса на фрезоване и завършване на задачата по-бързо. Например, при използване на въглеродни покрития за фрезовки, те обикновенно рязат през детайлите много по-бързо в сравнение с традиционните карбидни включвания. Това означава по- kratki цикли на обработка и по-бърша общо машиноправна работа.

Нови материали за рязачки включвания

Голямо количество производители и научни екипи постоянно разглеждат нови материали за фрезови вмъквания. Тези подобрения в технологията се основават на по-добър перформанс, издръжливост и ефективност. Сред най-обещаващите материали, които се разработват, са:

Нанокомпозити: Те са БТА Борове материали, произведени на наноуровен. Неговите свойства могат да бъдат адаптираните към специфични изисквания. Например, нанокомпозитните керамики предлагат изключителна твърдост и устойчивост към износ, докато нанокомпозитните метали дават по-добър съпротивност и гъвкавост, което ги прави най-важните в областта на всичко.

Функционално градиран материал, системи, които притежават организирана структура или състав, променяйки се непрекъснато в пространството, което води до различни свойства. Например, функционално градирано карбидно вмъкване може да е много твърдо отвън, за да се противопоставя на износ, но малко по-меко вътре, за да позволи твърдост и абсорбция на шока. Тази комбинация може да подобри перформанса на вмъкването.

Материали, които се производят чрез адитивно произвеждане: Този метод използва висококласна 3D печатарска технология за производство на вмъквания с сложни форми и прецизност. Адитивното производство може да позволи изготвянето на персонализирани вмъквания с много специфични свойства. Например, тези вмъквания могат да разполагат с вътрешни канали за протичане на охлаждаща течност или с ръбове, които водят до по-бързо премахване на материала.

NIGEL е ангажиран да използва най-продвинатите материали и технологии за производство. Искаме да предлагаме най-добри стружкови вмъквания за нашите клиенти. Нашите възможности са широки - дали е мощно вмъкване за предизвикателни материали или продуктивно вмъкване за високоскоростна стружка, ние имаме знанията и ресурсите, за да подкрепим вашия проект.