Как геометрията на инструмента влияе на производителността при микронавертване

Микронавертването е изключително малък процес на рязане, използван за пробиване на много малки отвори в метал или други твърди материали. Апаратите, използвани за тази задача, трябва да имат прецизна форма, за да се получат точно отворите.

Точност и ефективност при микронавертване

Когато карбидни вгледани инструменти за връзка има правилните ъгли и кривини, което позволява по-лесно рязане и пробиване на отвори с почти точен размер. Например ъгълът на рязане определя дали инструментът ще влезе твърде дълбоко или точно толкова, колкото е необходимо за правилното премахване на материал. Ако ъгълът е твърде голям, той няма да натиска достатъчно силно и може да се счупи, което води до отвори с неправилен размер. Температурата е враг, защото унищожава живота на инструмента. NIGEL обръща внимание на правилната геометрия чрез подбиране, зависещо от обработваните детайли и размера на отвора.

Висококачествени микропробойни инструменти с перфектна геометрия

Има много инструменти, които изглеждат еднакво, но не работят по един и същи начин. NIGEL е посветил години на разработването на инструменти с идеални форми за различни изисквания при разширяване на отвори. Ние не произвеждаме само един вид инструмент – имаме вгледани карбидни инструменти за токарене за всеки инструмент с различни материали и размери на отворите. Не можете да използвате инструмент, предназначен за рязане на по-голям отвор, при микронивелиране. Ние отделяме време, за да изслушаме внимателно какво е необходимо на нашите клиенти, след което изработваме инструменти, които идеално отговарят на тези нужди.

Влияние върху производителността и решенията при микронивелиране

Геометрията на инструмента се отнася до външния вид на инструмента, включително ъглите, ръбовете и размера му. Неправилната геометрична форма на инструмента може да доведе до множество проблеми по време на микронивелиране. Например, ако режещият ръб на инструмента е прекалено остър или твърде тъп, той може да не извършва добри резове в малките отвори. Това от своя страна може да причини неравни повърхности в отвора или дори да наруши размера на отвора.

Тези проблеми забавят работата и могат да доведат до загуба на материал

Един проблем е ъгълът на заден просвет, който представлява зазор между режещия ръб и обработвания материал. Ако този ъгъл е твърде малък, инструментът трие по материала вместо да го реже, което води до нагряване и износване. Съществува риск инструментът да бъде слаб и лесно чуплив. Инструментите на NIGEL са проектирани с правилни ъгли на просвет, така че тези проблеми не съществуват. Друг въпрос, който допринася за гладкото отвеждане на стружката, е ъгълът на напредване. Ако този ъгъл не е подходящ, стружката може да се заклинва и да запълни отвора, което преустановява разширяването.

Срок на служба на инструмента и икономическа ефективност

Срокът на служба на инструмента е от решаващо значение при микроразширяване, защото използването на бързоизносващ се инструмент води само до загуба на време и пари. Инструментът въгленоводородни фрезерни инсертни има пряко влияние върху срока на живот на инструмента. Ако формата му не е коректна, той може бързо да се износи или дори да се счупи по време на разширяване.

Постигане на добри и възпроизводими резултати при микроразширяване

Това е особено важно при микронивелиране, тъй като дори незначителни отклонения могат да окажат значително влияние върху размера и качеството на миниатюрните дупки, които се пробиват. Геометрията на инструмента е един от ключовите аспекти за постигане на последователни резултати при микронивелиране. Неговата форма ще осигури точно пробиване на дупките без грешки или неравни повърхности.