Как PCP вметките подобряват качеството на повърхността при рязане на алуминий

Постигане на най-добро качество на повърхността при алуминий с PCN вметки

Качеството на повърхностите при машинна обработка на алуминий може да бъде подобрено чрез използване на PCN вметки. Тези вметки, изработени от поликристален диамант, са известни със своята здравина и способност да запазват остри режещи ръбове за продължителни периоди.

Предимства на PCN вметките за рязане на алуминий

В началото на този процес доставчикът на инструменти каза, че при обработката на тази част с въгленоводородни инсертни за обработване с подобен размер можете да го поставите веднага срещу шлифовъчни колелета и дори да не видите десета част от износването в сравнение със стандартния карбид, а това, което наблюдавах, не беше различно. Това означава, че те могат да издържат най-високите скорости на рязане, като запазват острия си ръб по-дълго, спестявайки време и пари при производствените работи.

Повишена производителност и точност при рязане на алуминий

Когато става въпрос за обработка на алуминий, точността и ефективността са от решаващо значение. PCD пластините са механични продукти, използвани за рязане, и са изработени от синтетичен диамант и сплавно производство. Тези пластини са известни със своята твърдост и устойчивост на износване, които им позволяват да режат алуминий много точно.

PCD пластини за вставки за фрезови инструменти имат предимството на значително по-добро качество на повърхността. Твърдостта на диамантения материал осигурява по-гладко рязане, което минимизира нуждата от довършителни операции. Спестява ви време и може дори да осигури по-добър крайни продукт.

Типични решения с PCD пластини за проблеми при обработка на алуминий

Зъбите от диамантен материал режат до 2 пъти по-бързо в сравнение с конвенционалния карбид, което намалява броя на рязанията за дадена задача и изисква по-малко смяна на дисковете. Това е особено важно, когато точността наистина има голямо значение, например в аерокосмическата или автомобилната промишленост. Износването на инструментите е друг типичен проблем при в издръжливи борови вложки са много здрави, но с течение на времето стават тъпи, което намалява живота на инструмента и причинява загуби. Това води до икономия на разходи и осигурява стандартизиран процес на рязане на дълга срока.

Повишаване на ефективността и намаляване на разходите при алуминия

PCD вложките за продуктивност помагат да се минимизира простоюването на машината поради смяна на инструменти и поддръжка, като позволяват на машината да работи в непрекъснат режим на рязане. Благодарение на по-високата ефективност ще произвеждате повече и ще постигате по-бързи производствени срокове, което в крайна сметка означава увеличена обща производителност на производствената линия.