се поставят в рязещи инструменти, монтирани на металообработващи машини. Буквите и цифрите характеризират техния размер, s...">
Малък, но мощен Tnmg 160408 вложките се поставят в рязещи инструменти, монтирани на металообработващи машини. Буквите и цифрите характеризират размера, формата и типа им. Например, „TNMG“ показва формата и типа на рязещия ръб. По-специално, числата „160408“ дават информация за размерите, като дебелина и радиус на ъгъла. Тази точна конфигурация позволява на вложката да реже метал с изключителна прецизност. В машини, които обработват части за автомобили, самолети или инструменти, вложките TNMG 160408 гарантират всеки рязане да бъде гладко и точно. Ако рязането е назъбено или не е правилно подравнено, детайлите няма да паснат точно и може да се повредят. Затова тези вложки са задължителни. Те могат да обработват здрави метали като стомана или чугун, без бързо да се износват.
Пластините на NIGEL с код TNMG 160408 са изработени от издръжливи материали, които не се чупят или повреждат лесно при прегряване. Когато се обработва метал, например, възниква триене и топлина, които могат да бъдат вредни за инструментите. Но тези пластини остават остри и устойчиви дори след многочасова употреба. Поради тази причина, механиците разчитат на тях при работата, която изисква изключително прецизни форми и размери. Освен това дизайна им позволява стружката да е възможно най-малка и лесноотделима. Което означава, че риска от задръстване или повреда на машината е по-малък. Когато става въпрос за прецизна механична обработка, ви трябват инструменти, които винаги осигуряват първокласно рязане: Tnmg 160408 пластините правят точно това. Те подобряват качеството на детайлите и намаляват грешките — идеална комбинация за спестяване на пари и време за производителите.
Пречупвателят на стружката при TNMG 160408 е една от забележителните характеристики. Докато се обработва метала, той не се отламва на големи парчета, а на малки, наречени стружка. Запомняща се анекдотична случка: донесох кошница с чипс, за да видя какво накара анестезиолога (или който беше ми поставяше капковата система в ръката) да ме убоде два пъти, вместо просто да избере краткия път и да не ми забива нищо остро? Ако стружката е голяма или остра, тя може да повреди машината или да забави работата. Тези пластинки принуждават стружката да се усуче и завие, докато се счупи на по-малки парченца, които падат лесно без съпротивление. Това помага за поддържане на чиста работна зона и позволява на машината да работи по-ефективно. Това е особено важно при натоварени задачи, тъй като проблеми с отвеждането на стружката могат да Ви забавят или да повредят инструмента.
Вложката TNMG 160408 е широко известен режещ инструмент, който често се използва в работилници и фабрики за обработване на метали и други твърди материали. Въпреки че е изключително здрава, има някои чести проблеми, с които се сблъскват потребителите при първоначалната употреба. Основният проблем е износването на инструмента, при което режещият ръб постепенно затъпява или се поврежда. Това може да доведе до намаляване на производителността и до ниско качество на крайния продукт. Една от причините за такова износване е неправилната скорост на рязане. Ако скоростта при TNMG 160408 е твърде висока, инструментът се нагрява прекомерно и ръбът бързо се износва. Ако обаче скоростта е твърде ниска, това води до триене вместо рязане и до деформация на материала. „Друга честа грешка е прилагането на твърде голямо налягане по време на рязане. Това оказва значително напрежение върху вложката, което може да доведе до нейното счупване или хабиране. Освен това, бързото износване на инструментите може да се дължи и на липса на настройка на параметрите според обработвания материал. Например, рязането на много твърди метали при неподходяща скорост и без охлаждащ агент може бързо да износи инструмента.“
Прости стъпки, които трябва да се предприемат, за да се предотврати този вид ситуация. Първо: винаги използвайте правилната скорост на рязане и подаване за материала, с който работите. NIGEL също предоставя полезни насоки "най-добре за", които разясняват оптималната скорост за различните видове метали. Второ, използвайте охлаждаща течност или смазочно-охлаждаща среда, за да поддържате инструмента студен и да намалите триенето. Така TNMG 160408 ще служи по-дълго и ще работи по-ефективно. Трето, периодично проверявайте инструмента за износване. Когато забележите видими чипове или затъпяване на пластинката, е време да я смените. И накрая, уверете се, че машината и държача на инструмента са правилно настроени. Лошо фиксиран държач може да причини вибрации, които унищожават пластинката. Следенето на малките неща може да предотврати най-често срещаните проблеми и да ви помогне да извлечете максимална производителност от вашия Tnmg 160408 вметки.
TNMG 160408 е уникален, защото може да се използва както за високоскоростни, така и за високоточни процеси на рязане. Високоскоростното рязане отговаря на бързо премахване на материал, или накратко – „спестено време“. Високоточното рязане означава да не се отклоняваш и на хилядна от инча, а да се правят много точни и гладки разрези (което е важно, когато имате части, които трябва да паснат перфектно една към друга). Тук идва на помощ NIGEL TNMG 160408, за да се справи добре с всеки от тези два типа задачи. Една от причините за това е здравият и остър режещ ръб на инструмента. Конструкцията на пластината е проектирана така, че да минимизира съпротивлението по време на рязане; затова тя може да прерязва метал, без да се нагрява прекомерно. Това ви позволява да натоварвате машината по-силно, без да се притеснявате, че ще повредите инструмента. Самият материал на пластината също е много твърд и устойчив на относително високи температури. Това помага на пластината да запази острието си дори при рязане с висока скорост или при работа с твърди метали. За още по-добро режещо представяне, комбинирайте TNMG пластини с подходящия TNMG-R-FS инструментите могат да осигурят изключителни резултати при изискващи приложения.
В оживените фабрики и работилници трябва да се спестят пари и да се избегнат забавяния, поради което инструменти като вставките TNMG 160408 от NIGEL имат удължителен живот. Максимизирането на живота на инструмента е да се запази вставката остра и силна възможно най-дълго. Има няколко умни начина да се направи това. Първо, винаги трябва да избирате правилните параметри на рязане. Това включва избора на подходяща скорост, скорост на подаване и дълбочина на рязане за CNC фрезиране на завъртани части въз основа на материала, както и на обекта. Когато тези конфигурации са твърде тежки, инструментът има кратък живот. NIGEL предоставя насоки, които позволяват на работниците да определят оптимални настройки, които оптимизират между скоростта на рязане и срока на експлоатация на инструмента. Може да има голяма разлика, ако властите следват тези препоръки. За специфични задачи по рязане на предавките, използване на специализирани инструменти като Зъбати хобове с променяем въглероден инсерт може да подобри допълнително ефективността и точността.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
AZ
BN
