Философията на компанията е да се посветим на производството на висококачествени инструменти. Ние произвеждаме всеобхватни режещи инструменти (CBN и PCD) от повече от 20 години, като нашата експертиза ни позволява да изработваме борови инструменти като карбидни зъбни фрези , целият асортимент борове е приложим. Нашите модерни съоръжения са оборудвани с най-новите машини за шлифоване, пресоване и покриване за вашите персонализирани и OEM продукти.
Дребно за SNMG 432 вметки (за обработка чрез обработка) Nigel Precision Machinery Co., Ltd. Тези вметки са издръжливи и осигуряват прецизни резове, което ги прави задължителен елемент за множество индустрии. Закупуването на големи количества от Nigel означава, че висококачествените вметки SNMG 432 представляват икономически ефективен начин клиентите да спестят средства, като в същото време гарантират непрекъснат достъп до първокласни режещи инструменти.

Освен това, вметките SNMG 432 са широко известни в автомобилната, аерокосмическата и общата металообработваща промишленост с голяма гъвкавост и производителност. В автомобилната промишленост тези вметки се използват за обработка на двигатели и други прецизни компоненти. В аерокосмическата промишленост вметките SNMG 432 са незаменими при обработката на прецизни самолетни части. Освен това, тези вметки се използват широко в металообработката за различни приложения, като фасоване, нарезаване и нарязване на различни материали.

За да се постигне най-високата ефективност, пластините SNMG 432 трябва да се използват с правилни режими на рязане: скорост на рязане, подаване и дълбочина на рязане. Еднакво важно е да се избере подходящ инструмент и неговото монтиране – както насоката на инструмента, така и позицията на плочката имат голямо значение за производителността. Редовната проверка и поддръжка на инструмента са задължителни, за да се гарантира, че пластините са в надеждно състояние и постоянно постигат последователни резултати.

Най-добри практики при обработка с пластини SNMG 432 При използване на пластини SNMG 432 най-добри резултати се постигат при качествено настройване и стабилни условия, които подобряват живота на инструмента и качеството на механичната обработка. Например изборът на подходящ (режещ) материал на заготовката и режими на рязане. Охлаждащата течност или смазката могат да понижат температурата и да помогнат за удължаване живота на инструмента. Освен това използването на правилно управление на стружката и оптимизирани режими на рязане може да доведе до по-висока производителност и по-добро качество на повърхността.