Şirkətin fəlsəfəsi yüksək keyfiyyətli alətlərin istehsalına həsr etməkdir. Biz 20 ildən çox müddətdir kompleks kəsici alətlər (CBN və PCD) istehsalı ilə məşğul oluruq, bu sahədakı ixtisaslaşmamız bizi belə sancımların istehsalına imkan verib karbid dişli frezaları , bütün sancım seriyaları tətbiq olunur. Sizin fərdi və OEM məhsullarınız üçün ən son cilalama, presləmə və örtük maşınları ilə təchiz edilmiş müasir infrastrukturumuz mövcuddur.
Üçün toptan satış SNMG 432 dəqiq kəsici alətlər (Torna istifadəsi) Nigel Precision Machinery Co., Ltd. Bu dəqiq kəsici alətlər möhkəm və dəqiq kəsmə imkanı yaradır və bir çox sənaye üçün vacibdir. Nigel-dən SNMG 432 markalı yüksək keyfiyyətli dəqiq kəsici alətləri partiyalarla almaq müştərilərə xərcindən qazanc əldə etməyə kömək edir və eyni zamanda onların işlərində həmişə ən yaxşı kəsici alətlərin olmasını təmin edir.

Bundan əlavə, SNMG 432 dəqiq kəsici alətləri avtomobil, aviasonay və ümumi metal emal sənayesində çeviklik və məhsuldarlıqları ilə geniş tanınır. Avtomobil sənayesində bu dəqiq kəsici alətlər mühərrik hissələrinin və digər dəqiq komponentlərin tornalanmasında istifadə olunur. Aviasanayda isə SNMG 432 dəqiq kəsici alətləri dəqiq təyyarə hissələrinin emalı üçün əvəzsizdir. Bundan başqa, bu dəqiq kəsici alətlər metal emal sahəsində müxtəlif materialların üzünün düzəldilməsi, kanalların açılıb, rezba vurulması kimi müxtəlif tətbiqetmələrdə geniş istifadə olunur.

SNMG 432 dəhlizlərinin ən yüksək səmərəliliyini əldə etmək üçün düzgün kəsici parametrlərdən istifadə etmək lazımdır: kəsmə sürəti, verilmə və kəsmə dərinliyi. Həmçinin, alətin düzgün seçilməsi və həmin alətin oriyentasiyasına və dəhliz mövqeyinə görə tənzimlənməsi performans baxımından böyük rol oynayır. Dəhlizlərin davamlı olaraq sabit nəticələr əldə etmək üçün etibarlı vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün alətin tez-tez yoxlanılması və təmiri zəruridir.

SNMG 432 dəhlizləri ilə emal üçün ən yaxşı təcrübələr SNMG 432 dəhlizlərindən istifadə edərkən alət ömrünü və emal keyfiyyətini artırmaq üçün yaxşı quraşdırma və sabit şərait mövcud olduqda ən yaxşı nəticələr əldə edilir. Məsələn, ideal (kəsici) iş parçası materialının və kəsmə şəraitinin seçilməsi. Emal soyuducusu və ya yağlayıcı istilikni azalda bilər və alət ömrünü uzatmağa kömək edə bilər. Bundan əlavə, doğru talaş idarəetmə tədbirlərinin tətbiqi və optimallaşdırılmış kəsmə parametrləri daha yüksək məhsuldarlığa və yaxşı səth emal keyfiyyətinə səbəb ola bilər.